——記可視化能效分析與節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用與開發(fā)

　　國務(wù)院2011年頒布了我國《“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案》，強調(diào)我國節(jié)能減排工作的重要性、緊迫性和艱巨性，并提出了“十二五”期間節(jié)能減排的具體目標。

　　近年來，隨著國家對節(jié)能減排工作的重視，耗能企業(yè)開始關(guān)注和尋找新型、先進的節(jié)能技術(shù)，正是在這樣的大背景下，一種新型可視化能效分析與節(jié)能技術(shù)應(yīng)運而生。為此，中國化工報社記者專程采訪了擁有這項技術(shù)的北京可視化節(jié)能科技股份有限公司。

　　可視化節(jié)能：理念突破與創(chuàng)新

　　據(jù)北京可視化節(jié)能科技股份有限公司董事長高維嘉介紹，管理節(jié)能是目前國際上公認的一種先進的節(jié)能理念，它是繼工藝改造節(jié)能、設(shè)備更新節(jié)能后的又一種行之有效的節(jié)能理念和方法。管理節(jié)能技術(shù)是目前發(fā)達國家普遍使用的技術(shù)，也是節(jié)能技術(shù)未來發(fā)展的方向。

　　可視化4w能效分析與節(jié)能技術(shù)就屬于一項管理節(jié)能技術(shù)，它是從日本引進的。“可視化”顧名思義就是看得見，即可以讓用戶看得到節(jié)能的真正效果。“4W”能效分析指的是： 誰(Who)什么時間(When)在哪兒(Where)浪費了多少能源(Waste)。它的工作原理大致可分為以下幾個過程：一是通過在線監(jiān)測進行數(shù)據(jù)采集;二是利用歷史能耗數(shù)據(jù)通過對標管理、設(shè)備額定運行功率分析、設(shè)備運行能耗趨勢分析、相關(guān)設(shè)備運行關(guān)聯(lián)分析、同類設(shè)備對比、設(shè)備停機待機運行對比、能耗異常分析等方法，對采集的數(shù)據(jù)進行分析，發(fā)現(xiàn)能源消耗過程中是何人(設(shè)備)在何地何時浪費了多少能源的問題，找出節(jié)能空間;三是針對問題給出合理有效的解決方案。

　　該技術(shù)可以實時、直觀地觀察到設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行中出現(xiàn)的問題并進行分析，做到追溯問題，挖掘潛力，清楚地掌握能源消耗過程中浪費了多少能源，應(yīng)該用多少能源才科學合理，針對具體原因?qū)ΠY開方，制定科學合理的運行改善方案并予以實施，做到科學利用能源，使設(shè)備運行在最佳能效狀態(tài)。

　　可視化4w能效分析與節(jié)能技術(shù)被日本節(jié)能專家喻為是節(jié)能領(lǐng)域的一張王牌。

　　可視化節(jié)能：應(yīng)用效果顯著

　　北京可視化節(jié)能科技股份有限公司是一家綜合性能源管理節(jié)能服務(wù)公司，業(yè)務(wù)涉及用能單位能源管理中心建設(shè)、城市能源監(jiān)測服務(wù)平臺建設(shè)、城市循環(huán)經(jīng)濟綜合服務(wù)平臺及指標體系建設(shè)、節(jié)能優(yōu)化控制、系統(tǒng)集成、節(jié)能改造、節(jié)能咨詢等多個領(lǐng)域，具備較強的技術(shù)研發(fā)和項目實施能力。

　　公司成立于2010年，是國家高新技術(shù)企業(yè)，2014年公司通過了ISO9001認證和ISO27001認證。2014年5月，公司改制為股份制公司，10月在新三板掛牌上市，股票代碼：831183。

　　高維嘉董事長介紹說，公司從日本引進該技術(shù)后，經(jīng)過不斷創(chuàng)新，在國內(nèi)很快得以應(yīng)用。

　　2012年，可視化4w能效分析與節(jié)能技術(shù)在北京市琉璃河水泥有限公司應(yīng)用后，節(jié)能效果突出，受到用戶的好評。

　　北京琉璃河水泥有限公司有大大小小電機1000多臺，該公司采用可視化4w能效分析技術(shù)，將22KW以上的大電機安裝了數(shù)據(jù)采集器，對設(shè)備的運行能耗趨勢和相關(guān)設(shè)備運行關(guān)聯(lián)性進行分析后，發(fā)現(xiàn)很多平常沒有意識到或苦于沒有專業(yè)節(jié)能工具而無法發(fā)現(xiàn)的能源浪費問題。如水泥磨磨盤襯板何時維護才是最佳時間、設(shè)備安裝變頻器后如何進一步節(jié)能等問題。通過調(diào)整水泥磨磨盤襯板的維護時間后，每生產(chǎn)一噸水泥電耗下降4kWh/t，該公司每年生產(chǎn)水泥200多萬噸，僅此一項就節(jié)電800多萬kWh。

　　又如，在應(yīng)用可視化4w能效分析與節(jié)能技術(shù)后，通過運行改善，將往復給料機的電振箱縮短1/3，解決了鐵礦石粘倉現(xiàn)象，使輸送量明顯增加，單位耗電量明顯下降，由改善前的平均臺時120噸提高到200噸。

　　在其他方面，也發(fā)現(xiàn)了很多管理方面的節(jié)能空間。如以往汽車裝完水泥后，在等下一車時從不關(guān)閉收塵器，造成能源白白浪費，經(jīng)過改善后方便了收塵器的開停，節(jié)約了能源，同時通過能耗考核管理，還提高了生產(chǎn)效率。

　　2013年北京琉璃河水泥有限公司通過此技術(shù)的應(yīng)用，節(jié)約電費1000多萬元，不到一年就收回了全部投資。

　　應(yīng)用可視化4w能效分析與節(jié)能技術(shù)后，激發(fā)了該水泥公司管理部門加強設(shè)備管理，他們確定了合理的設(shè)備檢修周期，建立了詳細的設(shè)備磨損、檢修記錄，并以運行電耗考評設(shè)備檢修效果。這些措施的實施，保證了設(shè)備完好率、有效運轉(zhuǎn)率及可靠性系數(shù)，不僅充分發(fā)揮了耗電設(shè)備的功能，而且使這些設(shè)備保持在最佳能耗狀況。

　　可視化節(jié)能：應(yīng)用前景廣闊

　　據(jù)了解，19世紀80年代，可視化技術(shù)在美國出現(xiàn)，最早該技術(shù)僅應(yīng)用于航空航天等軍事領(lǐng)域，后來日本將這項技術(shù)引進自己國家，并將該技術(shù)應(yīng)用于節(jié)能領(lǐng)域，取得了較好效果。

　　利用可視化能效分析與節(jié)能技術(shù)對節(jié)能空間與節(jié)能量可以監(jiān)測、可以量化、可以核查、可以驗證等優(yōu)勢，利用能效分析系統(tǒng)的能效考核功能，可制定節(jié)能考核辦法，加強企業(yè)的能源管理，并將能耗指標層層分解，真正將節(jié)能工作量化到個人。實踐證明，應(yīng)用該技術(shù)后，節(jié)能率可達3%-15%，該技術(shù)可適用于水泥、電力、化工、食品等所有耗能領(lǐng)域，應(yīng)用前景十分廣闊。相信未來，可視化4W能效分析技術(shù)在我國必將擁有越來越大的市場，成為我國實現(xiàn)節(jié)能減排的重要技術(shù)手段。