中科院過程工程研究所能源轉(zhuǎn)化課題組日前在廊坊3000噸／年固體熱載體煤熱解中試平臺上，采用新型熱解氣除塵技實現(xiàn)了熱解氣油塵分離的穩(wěn)定運行，獲得了理想的中試結(jié)果。試驗結(jié)果表明，焦油中的塵含量從12%降低到了1.14%，遠低于5%的技術(shù)指標。

　　煤炭低溫熱解提取高附加值的熱解油品和高熱值的煤氣是支撐煤炭分級轉(zhuǎn)化和高值化利用的核心技術(shù)。現(xiàn)有國內(nèi)外煤流化床熱解技術(shù)普遍存在著油品質(zhì)差、油中含塵量高等問題，成為煤炭熱解技術(shù)工業(yè)化應用的瓶頸之一。

　　針對熱解氣除塵的關(guān)鍵技術(shù)難題，能源轉(zhuǎn)化課題組與石油大學氣固分離方面的專家合作，創(chuàng)新性地開發(fā)出中溫熱解氣兩級油塵分離技術(shù)。通過一級旋風粗分離，二級低阻力顆粒床過濾技術(shù)，顯著降低了焦油中的塵含量，提高了熱解焦油的品質(zhì)。旋風一顆粒床過濾組合熱解氣除塵技術(shù)具有明顯的創(chuàng)新性和技術(shù)優(yōu)勢，有望徹底破解煤熱解產(chǎn)業(yè)化應用面臨的油塵分離技術(shù)難題。

　　3000噸／年的固體熱載體煤熱解中試平臺建在中國科學院過程工程所廊坊園區(qū)，由中科院戰(zhàn)略性先導科技專項低階煤清潔高效梯級利用關(guān)鍵技術(shù)與示范提供支持。目前，科研人員已利用該中試平臺對分灰器、高溫螺旋、高溫固體料位計等新研制的關(guān)鍵設(shè)備進行了驗證。