1.本機齒輪是采用封閉式潤滑結構，應在齒輪傳動部分加注工業齒輪油，以機身油標一半為好，不宜太多，以防機油飛濺。軸承座內在出廠前已注滿潤滑油（脂），但新機工作時必須再注，待使用上120小時后，再通過注油槍注入潤滑油（脂）。

2.傳動軸部位每班必須通過油嘴加潤滑油一次。

3.機器連續使用半年后，建議進行一次大檢修，將各處的活動部位加以拆洗一遍，重新換上清潔的潤滑油（脂），并仔細地檢查一下油路的暢通情況，在拆洗中發現問題時，應及時糾正。

4.在使用時如發現輥筒中間凹，表面剝落和不規則的變形時，必須停止使用，重新修磨。

5.輥筒修磨次數太多，輥筒直徑小于其公稱直徑時，會產生齒輪傳動頂齒現象，導致輥筒之間留有縫隙，達不到研細物料的功能，那時齒輪必須修正，以改小其節圓直徑。

6.出料刀片的鋒口，在安裝前應仔細修磨，精研光滑，絕不允許留有尖刺和裂口，刀片用短以后，可以擰松壓刀片螺釘，向外移出再用，刀片用完后，在添置新刀片時，應注意選料的硬度，一般要求在30HR到40HRC最為理想。

7.機器長期封存不用時，應在輥筒表面和有關部位涂上防腐油脂，以免輥筒表面產生針孔和銹斑，導致無法使用。啟封使用前必須進行一次大檢修，以免發生意外。

8.如遇冷卻水往里流，說明冷卻水放大了，應關小水閥，同時松開放水螺栓，放出齒輪箱中的積水把出水管加大。