【亞洲電機網(wǎng)訊】電機系統(tǒng)與戰(zhàn)略性新興產業(yè)的發(fā)展密切相關，發(fā)展高效節(jié)能電機及拖動設備是節(jié)能環(huán)保產業(yè)的重要內容之一。電機及系統(tǒng)技術的研究和產品開發(fā)要與我國戰(zhàn)略性新興產業(yè)的發(fā)展需求相結合，通過節(jié)能環(huán)保、高端裝備制造、新能源、新能源汽車等重點領域的新產品開發(fā)，解決電機在設計、制造、測試、應用等方面的關鍵技術難題，從而推動電機技術的進步和電機行業(yè)的發(fā)展。下面小編就介紹下我國多種高效節(jié)能電機的發(fā)展狀況。

我國多種高效節(jié)能電機的發(fā)展狀況

YE4系列超超高效三相異步電動機

2010年4月IEC啟動了對IEC60034-30標準的修訂工作，決定將IEC60034-30標準分為2個標準，IEC60034-30-1《在線運行交流電機能效分級(IE代碼)》和IEC60034-30-2《變速交流電機能效分級(IE代碼)》。IEC60034-30-1已經(jīng)于2014年3月發(fā)布，與IEC60034-30相比，主要變化如下：

(1)電機的效率分為IE1、IE2、IE3、IE4、IE5級，IE5效率最高，IE1效率最低;

(2)延伸了功率范圍，從0.75～375kW延伸為0.12～1000kW;

(3)擴大了極數(shù)范圍，從2P、4P、6P擴大到2P～8P;

(4)擴大了電機種類，從單速三相籠型感應電動機擴大到所有在線運行的交流電機;

(5)環(huán)境運行溫度為-20℃～+60℃。高效率電機的開發(fā)仍然是今后電機技術發(fā)展的方向之一，為了填補我國GB18613—2012標準中1級能效電機產品的空白，同時也為了配合國家實施能效“領跑者”計劃，有必要開展IE4效率電機的研發(fā)，以滿足今后國內及出口高效電機市場的需要。

總體目標是完成IE4 超超高效系列產品設計，并制訂產品技術條件。系列產品機座號:H80～H355;功率范圍為0.75～355kW;極數(shù)為2，4，6，8極;效率平均值為95%，比普通產品高6%。

超高速三相永磁同步電動機

(1)開發(fā)超高速三相永磁同步電動機的必要性：填補國內空白,引領電機行業(yè)技術進步;促進高端裝備制造的國產化，提升我國高端裝備制造業(yè)水平;促進電機配套材料(硅鋼片、電磁線、絕緣)、電力電子(磁懸浮軸承、變頻控制器)等行業(yè)的發(fā)展;大容量、超高速電機的推廣應用具有顯著的節(jié)能減排效益。

(2)產品開發(fā)階段目標：先針對離心壓縮機在制冷、氣體輸送等領域的應用，開發(fā)配套用超高速三相永磁同步電動機，功率范圍為10～300kW，轉速范圍為1000～50000r/min。將超高速電機設計、制造與測試技術向機床主軸電機、微燃發(fā)電、高速儲能等領域擴展。

低速大轉矩永磁同步電動機

低速大轉矩一般是指轉速<500r/min，額定輸出轉矩>500N·m的傳動系統(tǒng)。這樣的傳動系統(tǒng)在許多工業(yè)傳動領域中常見(如球磨機驅動系統(tǒng)屬于典型的低速大轉矩傳動系統(tǒng))，此外還包括油田機械、礦山機械及塑料機械等。

目前，此類設備仍然采用傳統(tǒng)的電機加減速機的驅動模式，由于減速機齒輪等機械原因降低了系統(tǒng)的整體傳動效率。永磁電機可以實現(xiàn)低速大轉矩直驅運行，該特性使得永磁電機在低速大轉矩的傳動系統(tǒng)中的應用前景非常廣闊。低速大轉矩永磁電機應用于球磨機，可去除減速機、直驅小齒輪與傳動部的大齒輪嚙合，實現(xiàn)球磨機可靠運轉，系統(tǒng)節(jié)能10%以上。

產品開發(fā)的階段目標如下：

(1)完成球磨機配套專用電機的開發(fā)，電機功率范圍為2.2～400kW，轉速范圍為10～60r/min。

(2)開發(fā)提升機、皮帶機、螺桿泵、抽油機等設備專用的低速大轉矩永磁同步電動機。

(3)制訂球磨機等設備專用的低速大轉矩永磁同步電動機產品標準。

高性能永磁伺服電機系統(tǒng)

2005年以來，我國交流伺服電機市場進入高速發(fā)展期，年增長率超過25%;2011年市場容量60多億元，預計2015年可達150億元。但目前國內伺服電機系統(tǒng)總體技術水平比較落后，日、歐、美伺服產品完全占據(jù)國內高端伺服市場，國內伺服產品只能在中低端領域競爭。國內交流伺服電機市場份額的前四名均被外資品牌占據(jù)，2011年外資品牌市場份額近80%，國內品牌市場份額只有近20%，特別是大功率交流永磁伺服系統(tǒng)，基本上被國外產品壟斷。目前，交流伺服電機系統(tǒng)應用最多的領域是機床，約占25%，紡織機械占20%、包裝機械占10%、印刷機械占7%;國家政策支持中高檔數(shù)控機床產業(yè)化發(fā)展，高檔數(shù)控機床已列入國家科技發(fā)展重大專項; 進行機床用高性能永磁伺服電機系統(tǒng)的技術研究及產業(yè)化，帶動伺服電機系統(tǒng)朝著高精度、高性能、快響應的方向發(fā)展，對提高我國裝備制造的整體水平有重要意義。

產品開發(fā)階段目標如下：

(1)完成數(shù)控機床進給伺服系統(tǒng)的研究與產品開發(fā)，電機功率范圍為3～15kW，性能水平與國外同類產品相當;完成永磁伺服驅動系統(tǒng)在數(shù)控機床上的應用示范。

(2)完成永磁伺服驅動系統(tǒng)在紡織機械、包裝機械、印刷機械等設備上的應用研究與典型規(guī)格產品開發(fā)。

(3)制訂部分設備專用的永磁伺服電機產品標準。

永磁同步磁阻電動機

永磁同步磁阻電動機綜合了永磁同步電動機和開關磁阻電動機的特點，具有效率高、功率因數(shù)高、功率密度高、調速范圍寬等優(yōu)點。目前在汽車驅動電機上應用較多，需要進一步拓展永磁同步磁阻電動機在工業(yè)領域中的應用，開發(fā)永磁同步磁阻電動機系列產品。產品開發(fā)階段目標為開發(fā)無稀土同步磁阻永磁電機系列產品，效率達到IE3(超高效)能效水平，同時成本與YE3系列三相異步電動機相當，能夠替代風機、水泵和壓縮機配套的變頻調速三相異步電動機。系列產品功率范圍為0.55～315kW;機座號為H80～H355;極數(shù)為4極;標稱轉速為3000r/min;調速范圍100～5000r/min。