（記者 馬宏旭 特約記者 蔡鵬元）截至5月30日，西部鉆探固井公司自研的三參儀信息化工具在現場應用突破300井次，精確監測合格率為98.1%。這是西部鉆探堅持創新引領的一個縮影。近年來，西部鉆探深入實施數字化轉型，推進“數字井筒、數字井場、業財融合”三大工程，將數字技術融入全業務鏈管理鏈，加快向自立自強的戰略支持轉變，助力油氣田高效勘探效益開發。

　　全鏈條升級構建“數字井筒”。西部鉆探全面建成“1+14”兩級工程作業智能支持中心（EISC），持續優化智能分析、輔助決策等功能模塊，升級集鉆修壓測試于一體的EISC采集器，實施多專業“EISC+”聯合辦公，推進井筒全生命周期數字化，構建“井場”大腦 、“管理”大腦和“決策”大腦。開展智能鉆完井分析優化，通過EISC平臺優化完善提速模板，以鉆完井實時數據集成分析系統（RDAS）為基礎，配套MSE、精細控壓等特色技術，提升鉆井全過程數據分析、優化生成能力，加快頁巖油示范區規模建產。

　　全方位攻關暢通數據“高速路”。西部鉆探堅持科技自立自強，加快“井場一張網”建設，自主研發涵蓋鉆完井、儲層改造、試油的一批國產化先進軟件系統，完成隨鉆參數測量等數據采集工器具基礎研究和樣品制造，開發應用巖屑數字化分析、溢流監測預警等系統，配置“井場數據中心”，暢通數據傳輸“高速路”。聚焦隨鉆高速數據傳輸技術瓶頸，自主研發連續波數據傳輸系統，攻克信號噪聲抑制、數據高效編解碼等技術難題，形成自抗擾控制+多進制相位調制+數字信號處理等關鍵核心技術，數據傳輸速率提高3倍。在瑪湖區域，開展基于知識圖譜的油氣評價技術研究，完成智能問答、智能解釋報告生成等模塊功能的優化，構建了智能解釋模型，開發了一鍵式錄井智能解釋應用系統，瑪湖、吉木薩爾區域平均儲層鉆遇率分別達到97.5%、96.9%。

　　全流程打造數字化作業隊。西部鉆探升級配套自動化裝備，攻關遠程定向技術，研發壓裂“智能專家”、遠程試油、“一鍵固井”等系統，推廣“一鍵壓裂”控制系統，提高現場作業自動化、智能化遠程控制水平，推進設備遠程監控、生產協同指揮、工程智能決策、安全預警預報等工作。全面推行壓裂提速3.5模式，推廣應用“雪豹”一鍵壓裂智能系統，優化水平井壓裂學習曲線。在吉木薩爾展開8個數智化壓裂工作面，累計完成24口井1821層，同比增長189.4%，單日施工級數同比增長45%。