無錫鈑金噴涂線廠家-廣東家具噴涂線廠家-蘇州恒玖錦業(yè)公司的簡單介紹

無錫鈑金噴涂線廠家-廣東家具噴涂線廠家-蘇州恒玖錦業(yè)公司的詳細信息

工藝流程

• 前處理：目的是去除鈑金工件表面的油污、灰塵、銹跡等雜質(zhì)，增強涂層的附著力和防腐性能。常見的流程包括預脫脂、脫脂、水洗、純水洗、硅烷處理等，然后進行水分烘干。
• 噴涂：對于小批量工件，常采用手動粉末噴涂裝置；大批量工件則一般使用手動或自動粉末噴涂裝置。自動噴涂設備通過精確的控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)對噴槍移動軌跡、速度、涂料供給量等參數(shù)的精準控制，確保噴涂的均勻性和一致性。在噴涂過程中，要保證噴涂工件的粉末均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。
• 加熱固化：噴涂后的工件進入固化爐進行加熱固化，使粉末涂層在高溫下熔化、流平并交聯(lián)固化，形成堅硬、耐磨、耐腐蝕的涂層。固化過程中需要嚴格控制溫度和時間，防止出現(xiàn)色差、過度干燥或固化不足等問題。

設備組成

• 輸送系統(tǒng)：常見的有懸掛輸送鏈和地軌輸送鏈。懸掛輸送鏈適用于各種形狀和尺寸的鈑金件，可實現(xiàn)工件的空中輸送，節(jié)省地面空間，如浙江九通智能裝備有限公司的電梯厚板零部件噴粉線就采用懸掛輸送鏈（模鍛鏈）。地軌輸送鏈則運行平穩(wěn)，承載能力較大，適用于較重的鈑金件輸送，如汽車發(fā)動機艙蓋等大型鈑金件的噴涂線可能會采用地軌輸送鏈。
• 前處理設備：一般包括多室式噴淋聯(lián)合清洗機，由預脫脂槽、脫脂槽、水洗槽、純水洗槽、硅烷槽等組成，各工序之間隔以過渡段。還配備有液槽加熱系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)及除渣系統(tǒng)等，以保證前處理效果和設備的正常運行。
• 噴涂設備：包括噴粉房、回收裝置、自動噴粉槍、手動補噴槍、控制設備、供粉器、自動搖擺機、自動升降機等。噴粉房采用進口 PVC 材料，三明治結(jié)構(gòu)，具有阻燃、抗靜電、高強度、抗老化、抗粉末粘附等特性。粉末回收系統(tǒng)可有效回收未附著在工件上的粉末，降低粉末浪費和環(huán)境污染。
• 固化設備：主要是固化爐，根據(jù)不同的生產(chǎn)需求和工件特點，可選擇電加熱、燃氣加熱或燃油加熱等方式。固化爐內(nèi)設有溫度控制系統(tǒng)和循環(huán)風系統(tǒng)，確保爐內(nèi)溫度均勻，使工件表面的涂層能夠充分固化。

應用領域

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