臥式滾筒炭化爐實(shí)現(xiàn)較高炭化率符合環(huán)保要求的簡(jiǎn)單介紹當(dāng)臥式滾筒炭化爐開始啟動(dòng)加溫時(shí),需要熱源。可采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來(lái)燃燒炭化爐以升溫;也可采用氣化爐裝置,把生物質(zhì)通過氣化爐點(diǎn)燃,將氣化爐產(chǎn)生的煙氣回收凈化冷卻成可燃?xì)怏w,用其燃燒炭化爐實(shí)現(xiàn)升溫。臥式滾筒炭化爐實(shí)現(xiàn)較高炭化率符合環(huán)保要求的詳細(xì)信息當(dāng)臥式滾筒炭化爐開始啟動(dòng)加溫時(shí),需要熱源。可采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來(lái)燃燒炭化爐以升溫;也可采用氣化爐裝置,把生物質(zhì)通過氣化爐點(diǎn)燃,將氣化爐產(chǎn)生的煙氣回收凈化冷卻成可燃?xì)怏w,用其燃燒炭化爐實(shí)現(xiàn)升溫。在此過程中,原料經(jīng)過炭化爐的碳粉輸出設(shè)備成為炭化過的碳粉,同時(shí)把可燃?xì)怏w通過木焦油回收裝置進(jìn)行回收。 炭化爐加溫到一定溫度時(shí),爐內(nèi)原料開始炭化,炭化產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過凈化冷卻變成可燃?xì)怏w,作為炭化的熱源。此時(shí),反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作,初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。 炭化爐大概工作30分鐘后,碳粉從爐內(nèi)流入成品冷卻系統(tǒng)冷卻輸出裝袋。新型滾筒式炭化爐一般工作4小時(shí)炭化完成,生產(chǎn)過程中烘干區(qū)溫度可達(dá)200 - 300℃,炭化區(qū)溫度高達(dá)600 - 900℃,設(shè)備生產(chǎn)正常時(shí)可連續(xù)生產(chǎn)。 如您對(duì)此款設(shè)備有興趣請(qǐng)打這個(gè)號(hào)(wx同號(hào)): 一伍O☆三久O六☆貳O八巴 BDTHL-Ⅰ型號(hào) 管道直徑 800X1200MM 設(shè)備產(chǎn)量 300-400KG/H 液化氣燃燒器 5個(gè) 主燃燒室 2.2X3.5M 副燃燒室 3.5X1.6X1.3M 主燃燒器 1個(gè) 風(fēng)機(jī) 15KW 配風(fēng)風(fēng)機(jī) 3KW 炭化爐主機(jī) 4KW 螺旋上料機(jī) 4KW 冷卻出碳機(jī) 3KW 爐內(nèi)溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ BDTHL-Ⅱ型號(hào) 管道直徑 1000X1600MM 設(shè)備產(chǎn)量 500-600KG/H 液化氣燃燒器 6個(gè) 主燃燒室 2.2X5M 副燃燒室 5X1.7X1.3M 主燃燒器 1個(gè) 風(fēng)機(jī) 22KW 配風(fēng)風(fēng)機(jī) 4KW 炭化爐主機(jī) 5.5KW 螺旋上料機(jī) 4KW 冷卻出碳機(jī) 3KW 爐內(nèi)溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ BDTHL-Ⅲ型號(hào) 管道直徑 1200X2000MM 設(shè)備產(chǎn)量 600-800KG/H 液化氣燃燒器 9個(gè) 主燃燒室 2.5X6M 副燃燒室 7.5X1.7X1.3M 主燃燒器 1個(gè) 風(fēng)機(jī) 30KW 配風(fēng)風(fēng)機(jī) 5.5KW 炭化爐主機(jī) 7.5KW 螺旋上料機(jī) 4KW 冷卻出碳機(jī) 3KW 爐內(nèi)溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ 以上是臥式滾筒炭化爐實(shí)現(xiàn)較高炭化率符合環(huán)保要求的詳細(xì)信息,如果您對(duì)臥式滾筒炭化爐實(shí)現(xiàn)較高炭化率符合環(huán)保要求的價(jià)格、廠家、型號(hào)、圖片有任何疑問,請(qǐng)聯(lián)系我們獲取臥式滾筒炭化爐實(shí)現(xiàn)較高炭化率符合環(huán)保要求的最新信息 |