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鈦金礦 冶金專用反應釜 制藥 化工的簡單介紹公稱容積：300~10000L 工作壓力：0~1.2Mpa 工作溫度：-40~280℃鈦金礦 冶金專用反應釜 制藥 化工的詳細信息聯系方式
產品名稱：全鈦反應釜；復合鈦反應釜；襯鈦反應釜；外盤掛帶攪拌反應釜；外導流管鈦反應釜；帶氣動閥全鈦反應釜；
材質組成：純鈦（TA1、TA2）、純鎳（N4、N6）、鋯（Zr-2、-4） 金屬復合板：TA1/Q235B、TA1/16MnR、TA1/304、TA1/316、TA1/316L、N6/Q235B、N6/304、N6/321、N6/321、N6/316、N6/316L等。 反應釜組成：釜體、釜蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢有槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。 公稱容積：300~10000L 工作壓力：0~1.2Mpa 工作溫度：-40~280℃ 攪拌轉速：0-300r/min 電機功率：3~15KW 加熱功率：36~90KW 加熱方式：外夾套或內盤管 出料方式：上出料，下出料。 攪拌軸：TA2或Zr 攪拌形式：槳式，錨式，框式，推進式，螺帶式，渦輪式等。 密封方式：磁力密封，機械密封，填料密封。 電 機：普通電機帶減速機或者防爆電機帶減速機。
鈦反應釜 寶雞浩宇金屬鈦鋼復合板高壓釜由釜體、夾套（外盤管）、攪拌器、軸封傳動系統及支撐等組成，與釜內物料接觸部分及攪拌均采用耐腐蝕（有色金屬）材料。由于用戶生產工業、工藝物料等不盡相同，結構形式均可按用戶或工藝要求進行設計制造。 寶雞浩宇金屬鈦材反應釜生產技術力量雄厚，設備齊全，鈦反應釜生產工藝先進，檢測手段完善，質量可靠，性能優越。生產的鈦或鈦合金反應釜廣泛應用到石油化工、醫藥化工、染料化工、冶金化學及化工科研機構等各大領域。由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式、支承型式及磁力靜密封、機械密封、填料密封裝置等不同要求。反應釜按制造材質分，可分為實驗室反應釜、不銹鋼反應釜、鈦反應釜；鈦反應釜按加熱方式來分，可分為電加熱鈦反應釜、蒸汽加熱鈦反應釜、遠紅外加熱鈦反應釜、導熱油加熱鈦反應釜；按應用范圍來分，可分為化工反應釜、生產反應釜、食品反應釜；按壓力來分，可分為常壓反應釜、低壓反應釜、高壓反應釜。
保養鈦材反應釜或鈦合金反應釜要經常注意鈦設備和減速器的工作情況，減速器潤滑劑不足時應及時補充，電加熱介質油每年要進行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要定期檢查，如果有故障要及時調換或修理，鈦反應釜設備不用時。一定用溫水在容器內外壁全面清洗，經常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，打到耐用的目的。鈦材反應釜廣泛用于醫藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門。
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