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供應多功能反應釜 表面活性劑生產設備的簡單介紹多功能反應釜按材質分為不銹鋼與碳鋼兩種，其夾套、內筒為常壓工藝、結構合理、經久耐用，并具有耐高溫、耐腐蝕、使用方便等特點。目前已廣泛應用于石油、化工、橡膠、食品、科研等行業，用來完成分化、聚合、縮合供應多功能反應釜 表面活性劑生產設備的詳細信息供應多功能反應釜 表面活性劑生產設備多功能反應釜說明： 多功能反應釜按材質分為不銹鋼與碳鋼兩種，其夾套、內筒為常壓工藝、結構合理、經久耐用，并具有耐高溫、耐腐蝕、使用方便等特點。目前已廣泛應用于石油、化工、橡膠、食品、科研等行業，用來完成分化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體等其它許多工藝過程的反應設備。多功能反應釜集低速強力攪拌和高速分散多功能于一體，對中高粘度及觸變性物料具有很好的適應性。由于攪拌，分散可同時進行，能獲得理想效果。該機適用于各種物料的攪拌，溶解分散和調漆，操作簡單，適應性強，是理想的攪拌，分散等多功能設備。 多功能反應釜技術參數： 設計容積：50L-35000L(體積可以按照要求設計)。 電熱功率：6kw-700kw(視設備的容積及物料的工藝需定)。 反應溫度：常溫-300℃或更高，視工況而定。 反應壓力：-0.1-0.3Mpa。 設備材質：SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。 攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。 加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。 導熱介質：導熱油、蒸汽、熱水、電加熱。 傳熱結構：夾套式、外半管式、內盤管式。 攪拌轉速：攪拌轉速選擇視其物料攪拌混合需要進行選擇；常規的液體物料聚合反應，轉速為85r/min；含有粉體物料與液體混合時需要達到分散效果，轉速為0—1500r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果，轉速為0—2800 r/min。 多功能反應釜結構 1、不銹鋼反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等均由不銹鋼制作。 2、鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。 3、鍋蓋上部焊接支架上，裝置減速機與電機，由傳動軸驅動鍋內攪拌器，軸封裝置在鍋蓋頂部。 4、加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。 多功能反應釜的應用： 多功能反應釜是化工生產中典型的主體反應設備粘膠劑、白乳膠、乳液、腹膜膠、壓敏膠、封箱膠、紙品膠、熱熔膠、106膠、硅膠、模具膠、結構膠、表面活性劑、密封膠、鞋膠、黃膠、膠水、接著膠、噴膠、PU膠、樹脂、印花漿、助劑、電子膠、玻璃膠、油墨、橡膠、食品膠、顏料、化妝品等化工產品生產中被廣泛應用。通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行分散混合，從而進行反應聚合。 以上是供應多功能反應釜 表面活性劑生產設備的詳細信息，如果您對供應多功能反應釜 表面活性劑生產設備的價格、廠家、型號、圖片有任何疑問，請聯系我們獲取供應多功能反應釜 表面活性劑生產設備的最新信息 |
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