板框壓濾離心機機雖然是一種非常古老的過濾設備，但由于過濾面積大，占地小，結構簡單，操作方便，對物料的適應性強，故目前仍在大量地使用，而且在操作上也作了較大的改進，以便提高濾餅的含固率。現在采取的措施主要是用隔膜對濾布施加機械擠壓后，再對濾餅進行吹干。

　　大量實驗證明，對于可壓縮性濾餅，進行機械擠壓以后濾餅的濕含率將隨擠壓壓力的提高而下降，成下式關系：

　　mc=alogPc+b

　　式中Pc——擠壓時的壓力降，MPa；

　　mc——濾餅擠壓后的濕含率kg液體/kg干固體；

　　a、b——與物料特性有關的常數。

　　硫酸鎘濾餅膜機械擠壓后濕含率的擠壓壓力的對數值成線性關系。所以濾餅濕含率在擠壓壓力較低時下降明顯，而擠壓壓力高時，濕含率下降趨勢變慢。另外，實驗結果表明，濾餅的可壓縮性系數越高，擠壓的效果越明顯，對于不可壓縮的濾餅，擠壓方法不能使濾餅的濕含率下降。

　　經過擠壓的濾餅，其孔隙率發生變化（變小），而使濾餅的濕含率下降。但是單純的擠壓并不能除去孔隙內的水分，所以經過擠壓的濾餅用壓縮空氣吹干時，可以把濾餅孔隙中的大部分水分置換掉。進一步降低了濾餅的含濕率。一般，在吹干前，主要是用空氣來置換孔隙中的水分，所以含濕率明顯下降。隨著時間的延長孔隙內的大部分水分已被取代掉，而后進入了擴散的表面蒸發的過程，此時濾餅含濕率的下降速率明顯下降。實驗證明吹干氣體的氣量和濾餅的含濕率一般有正式關系：

　　mD=alog+b

　　式中mD——吹干后的濾餅含濕率，kg液體/kg干濾餅。

　　例如用于氫氧化鋅的生產過濾，采用90m，46塊濾板帶隔膜擠壓的自動壓濾離心機機。大生產的試驗結果是：

（1）以氫氧化鋅的懸浮液在0.3MPa下進行過濾，濾餅的含濕率為29%。

（2）只用吹風，各塊濾板的濾餅濕含率非常不均勻，僅有兩塊濾板的濾餅含濕率較低，達到20%，其他各板濾餅都較高；

（3）采用擠壓，濾餅濕含率可達到23%，在貯運中仍可滲出水來，不宜直接出售；

（4）先采用擠壓，并在擠壓情況下再進行吹風，濾餅濕含率各濾板可均勻達到18%，在貯運過程中不會有水滲出。可以將過濾后的氫氧化鋅作為產品直接銷售。