管道止回閥的閥體有裂紋的處理方法
作者：般德 來源：般德 2016-07-28 瀏覽量：508
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這里，我們以普通鑄鋼碳鋼閥門為例講解一下，管道止回閥閥體的裂紋怎么處理。
該閥門在鑄造過程中存在很多鑄造缺陷，比如閥體裂紋、氣孔、夾渣等。
裂紋形成的原因主要有以下兩種：
（1）閥門鑄造時產生的裂紋。由于出廠時未進行100%檢驗或檢驗方法不當導致閥門帶缺陷出廠；
（2）閥門的時效裂紋，鑄造閥門在鑄造完成后需要1-2 年的時間進行自然時效，釋放內部應力。但隨著閥門訂貨數量的增長，時效時間無法保障，導致閥門內部存在殘余應力，在閥門殘余應力和機組啟停過程及變參數運行中的熱應力共同作用下產生時效裂紋。
那怎么處理這些裂紋呢？
根據閥門實際情況與制造廠家協商補焊、熱處理工藝，并按照工藝要求進行實施。對于補焊深度超過壁厚20%或25mm（取最小值）的鑄件、補焊面積大于65cm2 的鑄件或殼體試驗中發現缺陷而進行補焊的鑄件，均應按補焊工藝在補焊后進行消除應力處理或熱處理。最后要對閥體進行整體磁粉MT 檢驗，確認閥門無遺留裂紋。