在制造行業快速發展的今天，利用先進的技術提升制造水平變得越來越簡單，但是針對制藥企業如何利用自動化、信息化技術滿足生產運營的及時性、高效、高質量、安全、節能環保、 GMP等要求，還是一大難題。

 目前制藥行業常見的物流技術及應用方式，如應用自動化立體庫、AGV、堆垛機、機器人系統(包括自動配料、自動投料、自動拆碼垛)等，可以進行原材料、成品的存儲、出入庫作業，以及加工環節中大量的搬運、輸送工作，減輕工人繁瑣的工作，從而提高企業整體工作效率。
制藥企業不同工序需要在不同車間進行，并且制藥車間對無菌和潔凈度方面有很高的要求。目前國內有不少藥企就選擇引進自動化生產線以實現物料的搬運，自動化運輸等功能。

制藥企業最重要的就是配料環節，我公司生產的制藥自動配料系統，能夠保證配料的質量和均勻程度，該配料系統可同時控制多臺秤，對間隙式顆粒狀、粉狀物料的入庫統計、出庫計量都能準確記錄。國內很多藥企都已經擁有自動化立體庫，通過自動化立體庫，藥企可以實現原輔料收貨入庫存儲以及向生產車間的配送、成品的入庫和出庫的自動化、無人化作業，在降低勞動強度的同時，也提高了工作效率。   
       此外，機器人在藥品的自動分裝上存在明顯的優勢，機器人在裝瓶生產線上能夠以每秒120次，每次10瓶的速度運行，機器人的執行速度比人類快3-4倍，在相對較短的時間生產大量的產品。此外，機器人可以達到低于一張紙厚度的精度，這遠遠超過任何人類可達到的精準度。
       綜上所述，制藥企業引進一套自動化生產線不僅可以提高生產效率、節能環保還可以提高企業在空間的利用率，支持工廠的不間斷生產，保證生產過程的可追溯。未來自動化裝備必將應用到制藥行業的各個領域，那么您準備好了嗎?