導軌為什么產生爬行的原因？主要是因為潤滑不足而造成的，應該使用質量較佳的潤滑油。還有多種原因造成的。如，液壓系統內部有氣體，液壓油氧化物過多，油路泄漏，油泵內漏，減壓伐，節流伐內部太臟。要根據具體情況逐一排除。

防止爬行的措施主要是改善滑動副間的摩擦特性，提高系統傳動鏈的剛度，增加系統的阻尼和減輕滑動部件的重量。

導軌在機床產生爬行現象的因素很多,下面介紹消除的措施不同的原因。
機床的零部件裝配精度低,傳動機構剛性較差,傳動力不足機床上傳動機構的零部件在裝配過程中,同軸度、平行度較差,或者直線導軌壓板調整過緊等原因都會造成傳動統的摩擦力增大,傳動力下降而產生直線導軌的爬行;機床的原設計傳動部件的支架或者緊固件剛性較差,在傳動壓力下出現彈性狀態,不能平穩的傳遞扭矩,或者由于傳動層次過多,使摩擦阻力抵消了一部分傳動力,傳動扭矩不足,也能產生直線導軌面的爬行現象。

消除方法:重新檢查機床傳動機構,找出裝配不合適的部位進行調整,或者拆卸后重新組裝,使配合狀況良好,減少零部件的摩擦阻力以消除傳動力不足造成的爬行;加強傳動部件的剛性,提高其強度,避免出現彈性狀態。改造傳動系統,減少機器的傳動層次,提高機床的傳動效率來保證足夠的傳動力,消除爬行現象。

分析導軌爬行的影響，定性和定量地討論摩擦力、相對滑動速度與爬行運動之間的非線性關系，借助電子計算機精確計算爬行臨界速度和研制更為優良的防爬油脂和摩擦副材料等。