產地：上海
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上海碩馨脫硝系統(tǒng)廠家SNCR煙氣脫硝模塊的簡單介紹SNCR系統(tǒng)順序控制的功能應滿足脫硝系統(tǒng)的啟動、停止及正常運行工況的控制要求， 并能實現(xiàn)脫硝系統(tǒng)在事故和異常工況下的控制操作，保證脫硝系統(tǒng)安全。上海碩馨脫硝系統(tǒng)廠家SNCR煙氣脫硝模塊的詳細信息選性非幅化還源法（BNCR）氣銷 要運行參數(shù)，SNC服銷反應只能在一定的溫度范用內進行，當反應溫度過高時，由于氨的 分解會使NO，的還原率降低1反應度過低時，氨的追增加，也會使NO，的還原率降低 SNCR工藝技術的關健就在于，還原劑噴入系統(tǒng)必盡可能地將還原劑填人到爐內最有 數(shù)的溫度面區(qū)域內，即盡可能地保證所入的還原劑在合適的溫度下與煙氣進行段好的混 合，這樣，一方面可以提高還原劑利用率，另一方面可以控制產生較小的氫逃逸。煙氣流場 直接響還原劑與NO，的混合程度，需要設計合理的布置明槍位置、確定槍流量及流速以 保證還原劑與NO2的充分混合使反應充分進行。氫追是影響SNCR系統(tǒng)運行的另一個重要 參數(shù)，實際生產中通常是多于理論量的還原劑被噴射進入系統(tǒng)。反應后在煙氣下游多余的氨 稱為氨追逸，NO，脫除效率隨著氨通途量的增加而增加，在某一個氯進逸量后達到一個漸進 值，脫硝調節(jié)及保護系統(tǒng)必須根據(jù)上述特點進行設計，保證系統(tǒng)穩(wěn)定可常運行。 根據(jù)脫硝系統(tǒng)工藝流程及特點，主要模擬量調節(jié)包括SNCR反應區(qū)還原劑入流量控 制、尿家溶液濃度控制、液氨蒸發(fā)槽溫度控制、氨氣緩沖槽壓力控制等，其中脫硝模擬量調 節(jié)系統(tǒng)中最為重要和核心的控制是SNCR反應區(qū)還原劑噴入流量控制。 順序拉制及連情 SNCR系統(tǒng)順序控制的功能應滿足脫硝系統(tǒng)的啟動、停止及正常運行工況的控制要求， 并能實現(xiàn)脫硝系統(tǒng)在事故和異常工況下的控制操作，保證脫硝系統(tǒng)安全。具體功能如下 （1）實現(xiàn)脫硝系統(tǒng)主要工藝系統(tǒng)的自啟停。 （2）實現(xiàn)各個軸機、閱門、擋板的順序控制和控制操作及試驗操作。 （3）軸機與其相關的冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)的連控制。 （4）在發(fā)生局部設備故障跳閘時，連鏡啟停相關設備。 （5）脫硝廠用電系統(tǒng)連鏡控制。 需要經(jīng)常進行有規(guī)律性操作的軸機系統(tǒng)宜采用順序控制；當脫硝局部順序控制功能不納 人DCS時，可采用PC實現(xiàn)其功能，并應與DCS有硬接線和通信接口。還原劑的儲存及制 備系統(tǒng)的順序控制可由PC實現(xiàn)。 熱工檢測 脫硝系統(tǒng)的熱工檢測包括以下幾點 （1）脫硝工藝系統(tǒng)主要運行參數(shù) （2）輔機的運行狀態(tài)。 （3）儀表和控制用電源、氣源及其他必要條件的供給狀態(tài)和運行參數(shù)。 （4）必要的環(huán)境參數(shù)。 （5）脫硝電源系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)和設備的參數(shù)與狀態(tài)檢測。 （6）為了便于對現(xiàn)場運行環(huán)境的監(jiān)視，脫硝系統(tǒng)宜設置必要的視監(jiān)視探頭，并接入 全廠閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)。 脫硝裝置系統(tǒng)上設置NH1進途取樣分析儀，信號全部進人入控制系統(tǒng)中進行監(jiān)視井計算排 放量。有條件時，脫硝裝置出口NO／O取樣分析儀可考慮與脫硫裝置進口的NO．／O2分析 取樣裝置合并設置。NO，／02及氨逃逸率在線檢測儀表的測量方法及精度要求必須滿足 DLT960－200《燃煤電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)訂貨技術條件）。 液氨儲存及制備系統(tǒng)周邊應設有氫氣週器，以檢測氨氣的泄漏，并顯示大氣中氨的濃
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