1.香精香料廢氣簡述

    隨著國內經濟快速發展和國民生活水平的提高，我國香料香精需求和供給雙向增長，香料香精行業發展較快，市場規模不斷擴大。香料香精企業已超過1000多家，是名副其實的香料香精產銷大國。

    香料是能被嗅出香氣或嘗出香味的物質。香精是一種由人工調配出來的含有幾種、十幾種乃至幾十種香料的混合物，或由發酵、酶解、熱反應等方法制得的含有多種香料的混合物。香精香料工業屬于精細化工，與一般化工相比，具有品種多、更新換代快、產量小等特點，大多以間歇方式生產。

    香精香料生產中使用的原材料主要為乙醛、乙醇、甲苯、乙酸等有機原料，種類繁多。產生的廢氣含有醛類、醇類、酮類、酯類、酸類、醚類等有機廢氣，且具有種類多、成分復雜、異味明顯的特點。隨著環保要求的提高，如何有效控制廢氣污染消除異味成為香精香料生產企業亟待解決的問題。

    2.香精香料廢氣處理設備

    香精香料廢氣主要成分是醇類、酮類、酯類、酸類、醚類等有機廢氣，而對于有機廢氣處理，常見主要設備有活性炭吸附設備、離子凈化設備、燃燒設備、UV光解凈化設備等，下面天浩洋環保小編詳細介紹香精香料廢氣處理設備。

    （1）活性炭吸附設備

    活性炭吸附設備主要是利用多孔固體吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達到凈化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用于大風量、低濃度（≤800mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。

    活性炭凈化率高（活性炭吸附可達到95%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理，運行費用高。

    （2）離子凈化設備

    離子凈化設備利用等離子體內部產生富含極高化學活性的特點，使用高壓放電裝置在放電時產生高能電子和離子，將空氣中的氧分子進行分離，氧分子吸收能量后產生游離態的氧離子，有機廢氣污染物與游離氧基團發生反應，最終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。

    （3）燃燒設備

    燃燒設備在揮發性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機廢氣，可以分為直接燃燒設備、熱力燃燒設備(RTO)和催化燃燒設備（RCO）。

    排放濃度大于5000mg/m3的高濃度廢氣一般采用直接燃燒設備處理，該設備將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可以達到95％-99％。

    熱力燃燒設備（RTO）適合于處理濃度在1000-5000mg/m3的廢氣，采用熱力燃燒設備，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒設備所需的溫度較直接燃燒低，大約為540-820℃。熱力燃燒設備處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產生的廢氣直接外排會導致二次污染。

    通過熱力燃燒設備或者催化燃燒設備處理有機廢氣，其凈化率是比較高的，但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散，很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒設備比較適合24小時連續不斷運行且濃度較高而穩定的廢氣工況，不適合間斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低，但凈化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對廢氣進氣條件的控制非常嚴格，否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

    （4）UV光解凈化設備

    UV光解凈化設備利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧（即活性氧），因游離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。