塑料廠廢氣處理工藝流程，生產廢氣經集氣管道收集，先通過新增加的噴水霧器降溫，然后通過現有的羅茨風機抽引，然后經新增加的噴淋凈化塔洗滌，zui后送入uv光氧廢氣處理設備內，使廢氣中的有機廢氣得以去除，經噴淋后的有機廢氣再經過uv光氧廢氣處理設備過濾處理后，便可達標排放；塔內噴淋溶液回到塔內自帶的循環水箱內，經反應后由水泵抽至塔內循環使用，循環水箱人工定期清理，吸收液定期更換，以保證廢氣的處理效率。

    塑料廠廢氣處理工藝特點：

    1、采用氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下以霧狀（或小液滴）噴灑而下。廢氣則由塔體（逆向流）達到氣液接觸之目的。此處理方式可冷卻、分解凈化廢氣及除塵目的，再經除霧段凈化達標排放。

    2、采用脈沖高壓高頻等離子體電源和齒板放電裝置，使其產生高強度、高濃度、高電能的活性自由基，在毫秒級的時間內，瞬間對**廢氣分子進行氧化還原反應，將廢氣中的大部分污染物降解成二氧化碳和水及易處理的物質。3、新穎的結構設計將低溫等離子體的發生裝置和催化氧化裝置有機地結合在同一凈化設備內，zui大限度地發揮了復合凈化地效能，使之滿足占地小，重量輕，能耗少，效率高地設計要求。

    等離子模組凈化原理

    低溫等離子設備優勢

    一、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使油煙氣體通過本設備進行分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。

    二、適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同成分煙塵油霧氣體物質的凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。

    三、運行成本低：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，（每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.1度電能），設備風阻極低＜50pa,可節約大量排風動力能耗。

    四、無需預處理：油煙氣體無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環境溫度在攝氏-30℃－80℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13之間均可正常工作。

    五、材料制造：防火、防腐蝕性能高，性能穩定，使用壽命長。

    六、環保高科技產品：采用上先進技術理念，通過專家及我公司工程技術人員長期反復的試驗，開發研制出的，具有完全自主研發的高科技環保凈化產品，可徹底分解油煙氣體中有毒有害物質，并能達到的除油效果，經分解后的氣體，可完全達到無害化排放。