由于煉鋼廠溫度過高，普通的廢氣治理設備是無法進行使用的，廢氣處理方法也會不一樣。目前干法除塵系統和布袋除塵系統是目前選用比較廣泛的。下面高達小編主要介紹下常用的布袋除塵系統。

    脈沖布袋除塵器清灰方式

    布袋除塵器的清灰方式通常有簡易清灰，機械震動清灰、逆氣流反吹清灰、氣環反吹清灰、脈沖噴清灰和聯合清灰方式。考慮到粉塵細小，有較弱粘性，親水性好、易于結團、在金屬或紡織品表面上的粘結性會比較強、附著力大。這種粉塵在空氣中會有比較強的擴散能力，除塵器不易捕集，一旦補給后濾袋收塵裝置的過濾阻力也相當大，而且清灰時也會很難清落。因此，應選擇強大的清灰方式。結合考慮各種清灰方式的特點后，選定脈沖除塵器噴吹清灰。

    其工作原理是：風機抽風，通過進風道到達濾袋部位，對氣流進行過濾，濾去粉塵然后通過出風道流出。在此過程中，氣缸會間歇關閉風門，脈沖系統對布袋進行噴吹將布袋上的粉塵擊落至灰倉底部通過卸灰閥卸至到刮板機輸送至灰倉。

    廢氣處理設備的工藝是含塵氣體經吸塵罩、除塵管道進入布袋除塵器，凈化處理后通過風機和消聲器，由排氣煙筒排入大氣。

    煉鋼廠的廢氣污染很大，許多煉鋼廠十分重視環保工作，但是煉鋼廠除塵耗能比較大，所以現在我們提出除塵系統節能運行的思想，以及解決問題的方法，目的是希望推動煉鋼廠環境保護和節能降耗的工作。

    脈沖布袋除塵器特點

    1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

    2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

    3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

    4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

    5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

    6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。