化肥廠的廢氣一般都來(lái)自尿素裝置、合成氨裝置在生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)連續(xù)性的排出CO2、N2、H2S和COS成分的廢氣，尿素裝置有惰性氣體洗滌塔、造粒塔、低壓惰性氣體洗滌塔三個(gè)排放廢氣的污染區(qū)。對(duì)于這些廢氣的治理采用哪些廢氣處理方法呢。

    對(duì)于這些化肥廠的廢氣處理方法有：熱力燃燒法、吸附法、生物濾池式脫臭法、洗滌式活性污泥脫臭法、水吸收法、低溫等離子體技術(shù)等。在這些處理方法中哪些比較適合化肥廠廢氣治理呢?

    1、噴淋塔氣體從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，然后均勻地通過(guò)均流段上升到第一級(jí)填料吸收段，在填料的表面上，氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，未完全吸收的酸性氣體繼續(xù)上升進(jìn)入第一級(jí)噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無(wú)數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后酸性氣體上升到第二級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與第一級(jí)類似的吸收過(guò)程。第二級(jí)與第一級(jí)噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過(guò)程也是材熱與傳質(zhì)的過(guò)程。通過(guò)控制空塔流速與滯貯時(shí)間保證這一過(guò)程的充分與穩(wěn)定。對(duì)于某些化學(xué)活潑性較差的酸性氣體，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑。塔體的最上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來(lái)，經(jīng)過(guò)處理后的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管放入大氣。

    2、特種光量子技術(shù)是本公司聯(lián)合國(guó)外環(huán)科所，針對(duì)產(chǎn)生的各類惡臭、異味廢氣領(lǐng)域研發(fā)的一種高效能新型工藝，該設(shè)備體積小、占地面積少、能耗低、自控便捷。根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行單級(jí)或多級(jí)串、并聯(lián)使用。適用于濃度高和深度處理等多種不同場(chǎng)合，其包含的活性游離氧和高能光子對(duì)降解含醛、硫化氫、烯烴、有機(jī)胺、苯系物等廢氣量在5000~80000m3/h的多種VOCs具有極強(qiáng)的針對(duì)性，廢氣處理率均可達(dá)到97%以上。該技術(shù)新型、安全、低廉的特點(diǎn)在行業(yè)中具備極大的潛力，必將在惡臭氣體處理行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。

    3、低溫等離子體技術(shù)介質(zhì)阻擋放電過(guò)程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。

    低溫等離子體技術(shù)電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用;運(yùn)行費(fèi)用低;反應(yīng)快，設(shè)備啟動(dòng)、停止十分迅速，隨用隨開(kāi)是目前廢氣領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的新技術(shù)。