濾筒除塵器采用的是的沉流式布局及濾筒斜裝結構，所以在工作的過程中同步清灰的效果非常好塵氣入口設置擋塵板，起到了緩沖和耐磨的作用，不會使得粉塵直接快速的沖擊濾筒，對濾筒也起到了一個保護的作用，所以能夠延長濾筒的使用壽命。濾筒除塵器被廣泛的應用在鋼鐵、食品、冶金、化工等工業領域中。在焊接煙塵治理方面取得了良好的成效。此外，它還被應用在切割粉塵治理、噴涂粉塵治理、煙草行業中的粉塵治理、陶瓷潔具行業中的粉塵治理、輪胎橡膠塑料行業的粉塵治理、稀有金屬的回收、粉塵行業回收裝置等等。

    濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過灰閥排出。

    傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實踐表明前者的優點是氣流均勻，缺點是耗氣量小，缺點是氣流弱小。為此可作兩個方面改進：一方面在脈沖噴吹管上增加導流裝置，加強氣流誘導作用，另一方面把濾筒上部導流風管取消，使脈沖氣流和誘導氣流同時充分進入德筒。這樣改進后耗氣量少。氣流均勻，清灰效果好，根據計算，技術改進后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。