何為吸附？流體的某一組分或多個組分在固體表面產生積蓄,此現象稱為吸附。吸附屬于介質過程，物質內部的分子和周圍分子相互吸引，但物質表面的分子對外部的作用力沒有充分發揮，所以液體或固體的表面可以吸附其他的液體或氣體，尤其是比表面積很大的情況下，這種吸附力能產生很大的作用，所以廢氣處理工藝中經常利用超大比表面積的物質進行吸附，例如活性炭、沸石等。

    揮發性有機廢氣的濃度若未達到催化燃燒需要的濃度范圍，處理費用會大大提高。而運用吸附、濃縮的方法后，結合催化燃燒技術能大大降低設備的投入和運行成本，又能滿足排放要求。

    活性炭吸附+催化燃燒處理系統是將吸附材料裝填在固定床中，再將吸附床與催化燃燒裝置組合成凈化處理系統。該工藝系統非常適合處理大體量、低濃度的VOCs廢氣，凈化效率高，節能效果佳，其單套系統的廢氣處理量可以從幾千m3/h到十幾萬m3/h，被普遍的應用在汽車噴涂、印刷、醫藥化工等行業。

    吸附+催化燃燒設備特點：

    1、操作方便：設備工作時，實現自動控制。

    2、能耗低：設備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度（有機廢氣濃度較高時）耗能僅為風機功率。

    3、安全可靠：設備配有阻火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進的自控系統。

    4、阻力小，凈化效率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

    5、占地面積小：僅為同行業同類產品的70%-80%，且設備基礎無特殊要求。

    有機廢氣經過濾器除塵除雜后，經過合理的控制風速，使其均勻地通過固定吸附床，經過一定的停留時間，通入催化燃燒裝置中，即可完成廢氣的處理，效率高達98%！在此過程中廢氣和活性炭不會發生反應。

    達到飽和狀態的吸附床應停止吸附，通過閥門切換進入脫附狀態。操作流程：啟動脫附風機、開啟相應閥門和遠紅外電加熱器，對催化燃燒床內部的催化劑進行預熱，同時產生一定量的熱空氣，當床層溫度達到設定值時將熱空氣送入吸附床，活性炭受熱解吸出高濃度的有機氣體，經脫附風機引入催化燃燒床，在貴金屬催化劑的作用下于一個較低的溫度進行無焰催化燃燒，將有機成分轉化為無毒、無害的CO2和H2O，同時釋放出大量的熱量，可維持催化燃燒所需的起燃溫度，使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗（電能），并將部分熱量循環用于活性炭的解吸再生，大大降低了能耗。