醫藥化工行業廢氣處理解決方案

    生產殺蟲劑、殺菌劑、除草劑及各種原藥產品中的一個重要原材料是二甲苯，江蘇長青化工經過詳細考察評估后選擇由上海蘭寶環保對化工生產中產生的二甲苯廢氣進行處理。根據項目實際情況，蘭寶環保從安全、節能、經濟、達標四方面綜合考慮，合理設計工藝，提出*解決方案，zui終確定采用以活性炭纖維吸附濃縮冷凝回收技術為核心的廢氣治理工藝。

    此技術以活性炭纖維為吸附劑，有機廢氣先通過堿洗塔進行去去廢氣中的大分子酚類有機物，再經過濾后進入活性炭纖維吸附箱。廢氣中的二甲苯組分被吸附在炭纖維表面，凈化的氣體通過炭纖維達標排放。采用低壓蒸汽進行加熱，將吸附在炭纖維上的二甲苯脫附出來。脫附的蒸汽混合物經冷凝器降溫冷凝成液態，然后進入油水分離器進行分離。分離出來的溶劑進入儲罐，廢水則排至廠區污水處理站處理。脫附過程產生的不凝氣體回到前端管道重新收集。

    醫藥化工行業廢氣處理處理單元

    (1)預處理：通過噴淋、過濾、吸附等去除廢氣中的酸堿腐蝕氣體、顆粒粉塵等，處理后的廢氣經風機加壓進入吸附器，有機組分在穿透活性炭纖維床層時被吸附在吸附劑表面，凈化后的氣體從吸附箱頂部排放。

    (2)脫附—再生：吸附回收工藝采用水蒸氣脫附炭纖維上的有機物，將活性炭纖維進行再生。脫附蒸汽由吸附器頂部進入，加熱活性碳纖維吸附芯，脫附吸附的有機物。脫附后的活性碳纖維濕度和溫度都很高，利用新鮮空氣對吸附器進行吹掃，使碳纖維吸附床層迅速降溫除濕，隨后進入下一個循環。

    (3)冷凝回收：脫附產生的混合蒸汽經冷凝器冷凝成液態，在油水分離器內通過重力分層回收有機溶劑。