蓄熱式催化氧化燃燒裝置RCO概述

    熱式催化氧化裝置（RegenerativeCatalyticOxidizer），結(jié)合著熱式熱力氧化及觸媒氧化，此項技術(shù)可降低RTO系統(tǒng)的溫度，有效提高破壞效率及減少料的用量。RCO系統(tǒng)是以RTO的構(gòu)造作為基礎(chǔ)，在氧化爐中加上一層特殊的催化劑材料，利用催化劑氧化提供足夠破壞VOCs所需的熱能，以降低RTO系統(tǒng)的操作溫度，提高氧化反應(yīng)的速率。與熱力燃燒不同，RCO屬無焰燃，處理入口廢氣超過300C會自動關(guān)閉助熱器，因其針對環(huán)境友好、高效節(jié)能而被廣泛應(yīng)用。

    蓄熱式催化氧化燃燒裝置RCO工藝原理

    爐體在進(jìn)行廢氣處理之前，先將加熱室、蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱；預(yù)熱完畢后，將廢氣源接入設(shè)備。有機廢氣在配套風(fēng)機作用下，首先經(jīng)預(yù)熱的陶瓷體A進(jìn)行熱交換，廢氣經(jīng)過一次提溫后進(jìn)入加熱區(qū)，在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫，此時廢氣溫度達(dá)到與催化劑反應(yīng)的溫度要求后進(jìn)入催化室進(jìn)行反應(yīng)，生成CO和HO并釋放出熱能。處理后的潔凈氣體再經(jīng)過陶瓷蓄熱體B進(jìn)行蓄熱，經(jīng)風(fēng)機排出。經(jīng)排風(fēng)機進(jìn)口測溫棒進(jìn)行溫度檢測后達(dá)到設(shè)定溫度時，進(jìn)行閥門切換由藷熱陶瓷B進(jìn)行廢氣進(jìn)入換熱，由陶瓷蓄熱體A排出，如此循環(huán)往復(fù)。

    蓄熱式催化氧化燃燒裝置性能特點：

    1、同時轉(zhuǎn)換廢氣中的多種有害物質(zhì)，具有工藝流程簡單，設(shè)備緊湊，運行可靠等優(yōu)點；

    2、凈化效率高，一般在95％以上；

    3、運行費用低，熱源可回收利用，回收效率大于95％；

    4、無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生NOx等二次污染；

    5、效率高，能耗低，壓降小；

    6、在相對較大的體積流量下連續(xù)操作且不需要頻繁更換催化劑。

    蓄熱式催化氧化燃燒裝置適用范圍

    1、化工、油漆涂料、橡膠、噴漆、制鞋貼膠、塑膠、漆包線、金屬印刷等生產(chǎn)過程中排出的烘干廢氣；

    2、需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將熱源回收用于烘干線，從而節(jié)約能源；

    3、可處理的有機物質(zhì)包括苯類、酮類、醛類、醇類、醚類和烴類等

    4、與沸石轉(zhuǎn)輪聯(lián)合使用，適用的風(fēng)量和濃度范圍廣泛