今天我們就來聊一天橡膠行業其中的密煉是如何控溫的做​‌‌一段分享，橡膠密煉機主要是密煉室內兩個來回旋轉的轉子（上頂栓和下頂栓來回擠壓橡膠物料進行膠聯反應），因為橡膠在上頂栓和下頂栓的兩根膠輥擠壓橡膠物料自身摩擦溫度迅速升高物料進行放熱需要及時將溫度拉住，溫度一旦過高就容易導致物料燒焦，破壞物料結構造成重大損失。那么出現這問題怎么解決呢？橡膠密煉溫控設備-冷熱一體機控溫系統-珞石。

冷熱一體機顧名思義就是加熱和冷卻功能，用泵帶動介質（水或者導熱油等）進行傳熱，從設備內加熱器升溫（或者壓縮機降溫進行制冷）介質到達所控溫設備，再從所控溫設備到冷熱一體機內。通過冷熱一體機來控制介質的加熱或者冷卻給客戶設備進行所需溫度。

一般情況橡膠密煉都是采用通水型模溫機也就是所說的水冷式冷熱一體機，我們先利用模溫機加熱給密煉機溫度升到60度左右，前期加熱讓物料反應加快生產時刻，然后開始投料投料后橡膠在膠輥擠壓后摩擦溫度會逐漸升高，可以達到160度左右這個時候不進行冷卻降溫將溫度拉下來的話這個橡膠物料就燒糊了，造成物料浪費。我們通過冷水機機組開始工作冷凍水進到密煉機攪拌輥循環將溫度帶來，一般提供7-15度冷凍水，回水溫度20度以下左右，通過冷卻水循環將溫度帶下來，降溫速率很快，我們通過溫控表從而精準設定精準反饋，一般這種情況都是需要用純凈水防止設備和輥筒結垢，普通自來水和冷卻循環水雜質比較多不建議使用，在設備運行中我們需要做一個儲水罐，一來是方便儲存水另外就是和設備循環時刻保持水罐水溫，一但所需要的冷水就電磁閥打開瞬間將冷水打到輥筒中。