今天小編給大家講解一下四川360KW鋰電新能源反應釜導熱油爐的試機過程

客戶是一個6立方的搪瓷反應釜需要控溫在180°C把釜內的廢水和容積進行蒸餾提取鋰等金屬物質，整套工藝是首先經過真空泵把物料儲罐的水和容積真空抽入釜內達到負壓狀態，然后經過導熱油持續加熱把釜內的水給蒸發掉經過冷凝器冷卻水蒸氣里的物料流入超重力床進行甩干精餾之后自動分離容積和廢水收集罐；這個過程當中控溫非常重要因為客戶是在海拔2700米格爾木使用，我們導熱油爐的循環泵電機必須采用高原電機，常規電機會導致散熱條件變大稀薄的空氣同樣會使電機轉子和定子之間的間隙的導磁能力變差，直接影響到電機的功率輸出，帶動負荷的能力減小。經過計算加熱功率需要360KW才可以滿足客戶溫度需求；因為客戶容油量的數據給的是錯誤的本來一臺設備是1000L導熱油結果現場添加到1800L了，這個時候我們的膨脹油罐就比較尷尬了；那么我們在初次試機過程中應該怎么避免噴油的現象呢？

1：檢查設備連接管路之間是否存在漏油現象,測量三相電壓是否平衡避免缺項打火；

2：高位槽350L按照正常1800L導熱油使用溫度180度的話需要配到600L的油罐才行，導熱油180°C的時候膨脹系數在14%左右油罐配小我們試機改如何避免噴油呢？初次試機導熱油添加滿足低液位不報警即可，系統壓力起來之后先運轉半小時不加熱通過排氣口把管路夾套內空氣排出，加熱功率是通過可控硅模擬量調節輸出的，這個時候可以把可控硅輸出百分比調低至70%避免加熱功率太快導致噴油；升溫的過程一定要慢防止系統壓力不穩管路有水汽噴油；海拔2700米水的沸點在90度我們油溫在80度的時候就需要觀察系統壓力指針平穩還是在上下來回波動，油溫在90度的時候一定要特別注意觀察壓力，升溫一定要1-3度慢慢的讓水分平穩的蒸發排空；系統壓力不穩定時立馬停止加熱管路的排空閥松開一點點讓空氣水汽排出；壓力平穩后依次重復步驟平穩升溫至120度時進行長時間煮油階段；只要溫度達到120度時壓力平穩這個時候系統水和空氣基本沒有了可以慢慢的提高需要的溫度，初次試機過程中需要仔細認真避免設備噴油造成安全隱患，后面使用就不需要進行此步驟只需要設定需要的溫度即可！