為了使螺栓法蘭接頭的性能令人滿意，各個部件必須適用于設(shè)計操作條件（化學(xué)相容性、溫度、壓力等）。這些相同的部件必須非常適合作為一個總成來保持密封。

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更具體地說，緊固件（尺寸、數(shù)量、材料等）必須能夠在設(shè)計的操作條件下，對墊圈施加足夠的負載以達到所需的密封性。墊圈必須能夠在設(shè)計運行條件下運行，并在給定可用螺栓負載的情況下實現(xiàn)密封。法蘭的額定值必須符合設(shè)計操作條件，并具有足夠的剛度，以確保墊圈上的負載保持在預(yù)期水平。

最小墊圈座應(yīng)力（ASME=Sgmin-S，EN=Qmin）

• 基本上是符合法蘭所需的絕對最小應(yīng)力，假：設(shè)內(nèi)部壓力很小或沒有內(nèi)部壓力。大多數(shù)墊圈制造商可以在墊圈材料上提供這些值。通常，這些值是通過對每個墊片材料進行低壓泄漏試驗來確定的，該最小應(yīng)力值通常為僅用于法蘭設(shè)計計算。
• 墊片的最小工作應(yīng)力（Sgmin-O）
  通常取決于組件的設(shè)計壓力。它將高于墊片的閥座應(yīng)力或Sya值。大多數(shù)墊片供應(yīng)商都可以提供最小的工作應(yīng)力，同時考慮壓力。這些值隨墊片厚度的增加而增加并不罕見。最小工作應(yīng)力始終低于最小閥座應(yīng)力，但是制造商建議安裝應(yīng)力高于兩者
• 最大裝配墊片應(yīng)力（Sgmax）
  是可能損壞墊片完整性并對其保持密封能力產(chǎn)生不利影響的應(yīng)力。許多墊片制造商將進行實驗室測試，以確定墊片上的最大應(yīng)力。在考慮材料的最大應(yīng)力或抗壓強度時，涉及許多變量，包括表面光潔度、墊片寬度、厚度、材料類型和溫度。大多數(shù)制造商將使用光滑表面以及標準ASME/EN鋸齒法蘭表面進行測試。較厚的墊圈通常不太耐過度壓縮和壓碎。此外，鋸齒法蘭傾向于考慮更高的壓縮負荷，因為粗糙的表面會更好地抓住或保持墊圈。光滑的表面允許墊圈側(cè)向滑動，并在較低的應(yīng)力下裂開
• 目標墊片應(yīng)力（SgT）
  是允許墊片以及整個接頭以最佳性能和密封性運行的載荷。此外，安裝應(yīng)力會在接頭中產(chǎn)生預(yù)緊力，以補償整個螺栓接頭在接頭使用壽命內(nèi)（考慮接頭完整性）安裝后和運行期間的松弛。

  三、 如何選擇墊片安裝應(yīng)力
  

對于泵、閥門、驅(qū)動器、觀察鏡組件等設(shè)備，應(yīng)咨詢這些部件的制造商。標準裝置管道設(shè)計人員或工廠工程師通常會根據(jù)螺栓等級、工作溫度和法蘭設(shè)計應(yīng)力確定最大螺栓應(yīng)力

• 已知最大螺栓安裝應(yīng)力后，墊片供應(yīng)商可提供推薦的墊片應(yīng)力。他們需要知道組件的使用條件，以選擇正確的墊片應(yīng)力
• 如果系統(tǒng)將在非常低的壓力下運行，則可以使用最小的墊片工作應(yīng)力。例如，使用低抗壓強度的管道和法蘭材料的組件可能需要使用盡可能低的墊圈應(yīng)力來密封，并避免損壞法蘭。在較高壓力和溫度下運行的法蘭將使用高于最小工作應(yīng)力的應(yīng)力
• 為安裝選擇目標墊片應(yīng)力的最簡單方法是計算最大螺栓應(yīng)力時的可用壓縮應(yīng)力。該最大螺栓應(yīng)力通常由工廠工程師確定，在某些工廠可能從螺栓屈服的40%到超過75%不等。只要最大螺栓應(yīng)力下的可用墊片應(yīng)力低于最大墊片應(yīng)力（或墊片的抗壓強度），并且高于操作條件下的最小推薦墊片應(yīng)力（可作為目標應(yīng)力）