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離心泵配管的 6 條基本規(guī)則

作者:泉舜流控 來(lái)源:公眾號(hào) 2024-10-24 瀏覽量:37
字號(hào):T | T
當(dāng)安裝一臺(tái)新的離心泵時(shí),在仔細(xì)選擇正確的尺寸和材料后,如何確保新泵安裝成功、安裝正確?正確設(shè)置底座并對(duì)泵組進(jìn)行對(duì)中至關(guān)重要。此外,正確鋪設(shè)泵的管路也極為重要。 在安裝新的離心泵時(shí),有時(shí)會(huì)忽視泵的管路

除了在安裝、運(yùn)行和維護(hù)手冊(cè)(EOMM)中可能找到的(少量)內(nèi)容之外,有關(guān)此主題的知識(shí)和資源極為有限。但只要遵循以下 6 條簡(jiǎn)單規(guī)則,就能避免泵零部件過(guò)早失效以及相關(guān)的泵管路隱患。

1. 保持吸入管路盡可能短


在泵吸入管口和吸入管路中的任何障礙物之間留出相當(dāng)于5至10倍管徑的直管段長(zhǎng)度。注:障礙物包括閥門(mén)、彎頭、三通等。

保持較短的泵吸入管路可確保入口壓降盡可能低。直管段可使泵入口處整個(gè)管徑內(nèi)的流速均勻。兩者對(duì)于實(shí)現(xiàn)最佳吸入效果都很重要。



2. 吸入側(cè)的管路直徑應(yīng) ≥ 泵入口尺寸


管路尺寸是成本與摩擦損失之間的平衡。較大的管路直徑成本更高,而較小的管路直徑對(duì)系統(tǒng)造成的摩擦損失更大。就直徑而言,出口管路的直徑通常應(yīng)與泵上的出口法蘭相匹配,但也可以大一些,以減少摩擦損失并降低系統(tǒng)壓力。在吸入側(cè),直徑可以相同,但工程師通常會(huì)選擇大一到兩檔尺寸,因此需要偏心異徑管。如果液體粘度大于水,通常會(huì)選擇吸入側(cè)較大的吸入管路。這也有助于形成均勻的流向泵的液流,避免汽蝕


3. 在吸入側(cè)使用偏心異徑管


當(dāng)需要進(jìn)行管道尺寸轉(zhuǎn)換時(shí),可考慮在泵的吸入側(cè)使用偏心異徑管。當(dāng)流體來(lái)自泵下方時(shí),異徑管將采取頂平安裝。如果流體來(lái)自泵上方,則異徑管采取底平安裝。這種設(shè)計(jì)的目的是防止在泵吸入側(cè)形成氣囊。


4. 消除安裝在泵入口管口及附近的彎頭


在泵入口和彎頭之間安裝5 到10倍管徑的直管段。這有助于消除泵葉輪的“側(cè)向負(fù)荷”,并產(chǎn)生均勻的泵軸向軸承負(fù)荷。


5. 消除吸入管路中空氣滯留的可能性


1)在供液罐中保持足夠的液位,以防止形成渦流和空氣夾帶。

2)避免在吸入管路中形成可能夾帶空氣的高腔

3)在吸入真空條件下,保持所有管路和接頭連接處的密封,防止空氣進(jìn)入泵內(nèi)。


6. 確保管路布置不會(huì)對(duì)泵殼體造成壓力


不得將泵作為吸入或排出管路的支撐。管路系統(tǒng)對(duì)泵殼體造成的任何應(yīng)力都會(huì)大大降低泵的使用壽命和性能。

請(qǐng)記住,提高泵的性能有助于彌補(bǔ)泵出口側(cè)的管路布置不當(dāng)。然而,吸入側(cè)的問(wèn)題可能是重復(fù)性故障的根源,如果不加以適當(dāng)解決,可能會(huì)導(dǎo)致多年的問(wèn)題。吸入側(cè)管路問(wèn)題是造成大多數(shù)泵故障的原因。

管路設(shè)計(jì)是一個(gè)基本原則經(jīng)常被忽視的領(lǐng)域,其結(jié)果是振動(dòng)增加、密封和軸承過(guò)早失效。長(zhǎng)期以來(lái),配管不正確一直被認(rèn)為是導(dǎo)致這些故障的原因之一,因?yàn)檫€有許多其它原因也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障。許多經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師可能會(huì)說(shuō),管路不正確的泵仍能正常運(yùn)行。這種說(shuō)法雖然有道理,但并不能說(shuō)明有問(wèn)題的配管做法是正確的。

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