轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)（簡(jiǎn)稱(chēng)干燥機(jī)）是炭黑生產(chǎn)中濕法造粒機(jī)流程中的主要設(shè)備，經(jīng)過(guò)濕法造粒機(jī)造粒后的炭黑顆粒，由造粒機(jī)出口經(jīng)干燥機(jī)進(jìn)料口進(jìn)入干燥機(jī)轉(zhuǎn)筒，同時(shí)筒體外（火箱內(nèi)）通入的高溫尾氣燃燒氣，先在筒體外干燥筒進(jìn)料端將筒體加熱，后在干燥筒出料部位進(jìn)入筒體內(nèi)，向進(jìn)料端方向吹動(dòng)，與進(jìn)入的濕炭黑移動(dòng)方向相反，進(jìn)入時(shí)溫度高達(dá)900~950 。隨著筒體連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，被送進(jìn)的濕炭黑經(jīng)過(guò)螺旋倒料板沿著筒體軸向移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)被筒體內(nèi)百個(gè)以上的各型抄板不斷的多次翻動(dòng)，拋起，在高溫環(huán)境中快速失去水分，干燥后（溫度至250~300 ）被拋送到出料口，送出筒外至篩選包裝流程。常州市力度干燥設(shè)備有限公司四期工程轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)筒體內(nèi)徑3.3m，筒體長(zhǎng)2.7m，轉(zhuǎn)速3.35r/min。處理量10t/h。干燥機(jī)投入使用后，出料箱下部環(huán)形密封處泄漏炭黑，每天泄漏量在50kg，嚴(yán)重影響生產(chǎn)環(huán)境且造成經(jīng)濟(jì)損失。干燥機(jī)出料箱環(huán)形密封彈簧片失效，鋼絲繩拉力不夠，安裝有誤差。重新更換出料箱環(huán)形密封，調(diào)節(jié)密封彈簧片上的螺栓及固定圈的壓緊位置。投入運(yùn)行后，出料箱環(huán)形密封還是有炭黑泄漏。另外，干燥機(jī)出料接板下部積聚炭黑，炭黑從出料箱下部環(huán)形密封處漏出。干燥機(jī)出料箱結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。

實(shí)施改進(jìn)措施，將干燥機(jī)的出料口延長(zhǎng)至出料接板底部，并增加螺旋導(dǎo)板，將出料接板底部改為斜下坡，改進(jìn)后的出料箱見(jiàn)圖2。

干燥后的炭黑粒子，經(jīng)出料口螺旋導(dǎo)板下料而不通過(guò)出料接板下料，徹底解決了炭黑的泄漏問(wèn)題。每年可減少炭黑損失18t，并且公司的生產(chǎn)環(huán)境得到改善。