【摘 要】通常的固液分離用固定層狀態濾餅的自動控制離心機的料層限位器難以適應離心力大和固體物料堅硬狀態下的正常操作，通過對關鍵部位的改進，使離心機自動控制操作能正常運行。
　　【關鍵詞】自控；離心機；限位器；改進
　　固液分離離心機是利用離心力為推動力，用過濾方式來使懸浮中的固體顆粒與液體分離的一種設備．懸浮液中的固體顆粒在離心力作用下被過濾介質所截留．并逐漸累積成餅層，而液體借離心力作用穿過有孔隙的濾餅而與固體顆粒分離。離心機廣泛應用于化工、石化、醫藥、輕工等行業生產中分離晶體或固體顆粒以及各種纖維質物料。離心機分離固液兩相即懸浮液所形成的濾餅，有固定層狀態(如三足式離心機、臥刮刀卸料離心機、上懸式離心機的濾餅)和移動層狀態(如活塞推料離心機、螺旋卸料離心機、離心力卸料離心機和各種振動卸料離心機中的濾餅層)兩類。本文主要討論固液分離中固定層狀態濾餅的自動離心機料層限位器的改進問題。
　　自動控制固定層狀態濾餅的離心機的料層限位器系統由料層觸點(檔板)、軸偏心輪彈簧電觸點開關和進料閥門連鎖組成。整個操作過程是打開離心機進料閥進料．當進料的懸浮液達到或碰到料層的觸點時，由于料液的旋轉力使觸點帶動連接軸旋轉，使軸的另一端偏心輪碰到電觸點開關．開關給出停止閥門進料信號，使進料閥門立即關閉而停止進料。一般地料層限位器的軸和觸點都伸入到轉鼓擋板有一定安全距離，這樣一來，料層限位器的連接軸有一定長度，形成的力學模型為一懸臂梁。通常只有一個支撐點，在離心力大和固體物比較堅硬時，其觸點相連的軸很容易被撞彎．難以保證離心機正常的自動控制操作。
　　根據實際生產經驗，將料層限位器的軸由一個固定支撐點改為兩個，使懸臂梁變成一端固定，另一端相當于活動鉸鏈支承的超靜定結構，增加了軸的強度和剛度。料層限位器的觸點如圖1所示。
                     
　　對離心力大和使用分離的固體物料比較堅硬的離心機采用如圖2所示形式。
                      
     改進后的觸點一是重量比較平衡，二是受力比原來的小，不致于使軸承受過大的離心力。靈敏度仍然很高，使用效果很好。
     對于三足式自動卸料離心機的料層限位器存在的最大缺點是：當進料后，因為懸浮料液的飛濺，進料液加到離心機錐形板上而甩向轉鼓時，飛濺的料液嚴重影響了料層限位器的靈敏度，經常受飛濺料液的撞擊而誤動作。為此，建議在料層限位器靠近轉鼓中心的一側加一個半圓形或弧形保護板。防止料液飛濺到觸點，既可以保證料層限位器的靈敏度，使離心機能正常操作，也增加了料層限位器的強度和使用壽命。