目前，市場上對柴油發電機的的維保是指損壞維修和日常保養兩個方面：維修是指柴油發電機產生故障后，針對所出現的故障進行更換各種配件等手段或是對柴油發電機進行大修，清除機組內的積炭等;保養方面的主要從定期的換三濾來保證機組的各種性能指標良好。

　　隨著經濟的發展，促使各行業對用電的要求變的越來越高，同時反應出了目前維保的缺陷：

　　一、維修主要針對機組出現故障后的修理，對故障進行修理后也沒有有效的手段對機組進行加實際負載的再測試，無法對機組維修前后進行對比，維修后機組是否能正常使用，心里沒底，對下次停電后機組的使用不能完全無后顧之憂。但是現在日常的維修不能模擬斷電后的機組運行狀況，故障也只有在真正停電后機組在運行的過程中出現，這樣維修的本身就不能避免企業的損失。

　　二、保養是指定期對機組更換三濾，空載試機等，而從換三濾的角度來說，用戶基本上定期的一年一次，而機組運行小時數才是更換三濾的依據，從目前的維護方法來看，機組每年運行的時間在5小時以下(在不停電的情況下)，遠遠小于需要換三濾的小時數，所以使用每年更換三濾是沒有任何科學依據的，同時也增加了企業的費用成本。

　　因此以上的維護手段無論是從節省費用還是從用電安全的角度考慮都已遠遠不能滿足客戶的需求。

　　針對以上情況，江蘇省新華中自動化設備有限公司針對日常維護提出了新的理念：以預防性試驗為中心，更換配件、大修或更換三濾要以滿載試機為依據。預防性試驗是指對已投入運行的機組按規定的試驗條件、試驗項目、試驗周期所進行的定期滿載試機，以發現運行中機組的安全隱患。它能模擬斷電時的真實情況，提出客觀的依據。