環氧樹脂具有良好的機械、電氣、粘接性、化學穩定性等性能，使其在粘合劑、電氣絕緣材料和復合材料等方面有著重要的應用．但是，環氧樹脂最大的弱點是固化物的脆性大［1］．為了解決這些問題，最初人們采用在樹脂中加入增塑劑、增柔劑的方法來提高韌性．60年代中期，國內外開展了用反應性液態聚合物增韌環氧樹脂的研究，如采用丁腈橡膠［2］等增韌．近期又出現了環氧樹脂與熱塑性樹脂（如聚砜類［3］、聚酰亞胺［4］等）的合金化增韌改性方法．一般說來，以上的增韌方法可以使環氧樹脂共混物相對于基體的沖擊強度成倍地提高，但是又不可避免地使材料的其它性能如模量、耐熱性能、抗張強度等有所下降．所以我們希望找到一種能使材料的總體性能都有提高的方法．

　　隨著科學技術的發展，納米粒子的出現為這種希望的實現提供了可能．納米粒子的強的表面效應和體積效應，可使材料性能出現大的改觀，如炭黑增強橡膠等

　　在攪拌狀態下把經烘干脫水的納米SiO2粒子加入到溶有偶聯劑的溶劑中，然后用超聲波處理幾十分鐘．在攪拌狀態下，將上述溶液和環氧樹脂混合均勻，脫除溶劑，升溫至130 ℃，使偶聯劑與環氧樹脂反應1 h．冷卻后，加入化學計量的固化劑，混合均勻，抽空脫氣后澆入涂有脫膜劑并預熱好的鋼模中，經程序升溫固化完全后冷卻脫膜，所得板材用于性能測試．