7月24日，吉林石化研究院透露，一套具有國內(nèi)先進水平的碳纖維新型復(fù)合材料試驗裝置在吉林石化破土動工，屆時國內(nèi)碳纖維復(fù)合材料將添新成員。據(jù)了解，該裝置采用自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)、利用碳纖維與高性能樹脂復(fù)合研發(fā)碳纖維復(fù)合材料，將填補國內(nèi)在這一領(lǐng)域的空白。

　　據(jù)項目負(fù)責(zé)人張貴賢介紹，他們將利用該試驗裝置開發(fā)碳纖維拉擠、預(yù)浸料、織物等產(chǎn)品，改變目前碳纖維復(fù)合材料產(chǎn)品單一的格局，為碳纖維千噸級裝置開拓市場，實現(xiàn)以產(chǎn)養(yǎng)研、下游拉動上游。同時，試驗裝置還肩負(fù)著探索碳纖維制造復(fù)合材料最佳工藝、指導(dǎo)客戶科學(xué)合理使用碳纖維、為客戶提供技術(shù)服務(wù)等任務(wù)，可以輔助碳纖維生產(chǎn)工藝的持續(xù)改進和優(yōu)化。

　　“該項目分兩期進行，一期主要產(chǎn)品為年產(chǎn)200噸碳纖維油田扶正器專用料、50噸短切碳纖維和10萬平方米碳纖維布。二期主要配合千噸級碳纖維項目，完成300萬米/年碳纖維連續(xù)抽油桿、300萬米/年碳纖維預(yù)浸料生產(chǎn)裝置的建設(shè)。”張貴賢說。

　　此前，依托碳纖維產(chǎn)品開發(fā)的優(yōu)勢，吉林石化和山東大學(xué)等院校開展合作，經(jīng)過潛心攻關(guān)，利用自主研發(fā)的碳纖維增強尼龍工程塑料，通過擠出、注塑成型等方法加工成型，生產(chǎn)出新一代抽油桿扶正器。

　　目前，該抽油桿扶正器已在吉林油田成功應(yīng)用，產(chǎn)品在抗磨損、耐沖擊、抗腐蝕、耐低溫、自潤滑、不吸水等方面均大大優(yōu)于傳統(tǒng)產(chǎn)品，減弱了往復(fù)運動中的桿、管撞擊，降低了摩擦系數(shù)，使用壽命延長一倍以上。此前我國使用的抽油桿扶正器材料一般為尼龍和玻璃纖維增強尼龍材料，經(jīng)常出現(xiàn)井內(nèi)管桿磨損、斷裂，造成油井減產(chǎn)或停產(chǎn)。

　　“碳纖維扶正器產(chǎn)品在油田的成功應(yīng)用，增加了我們探索碳纖維復(fù)合材料規(guī)模化、差別化發(fā)展的信心。此次試驗裝置的建設(shè)，就是瞄準(zhǔn)中國石油內(nèi)部市場，尤其是在采油領(lǐng)域，用碳纖維復(fù)合材料替代部分金屬材料，做到減重、抗腐蝕、耐磨損，節(jié)能降耗，為油田開采作出貢獻。”吉林科技人員對試驗裝置建設(shè)滿懷信心。