10月28日，德國蒂森克虜伯工業(yè)工程公司與大連萬陽重工有限公司在北京簽署高溫溫克勒（HTW）氣化工藝技術戰(zhàn)略合作協(xié)議，這是該技術首次引入中國。實驗結果顯示，HTW氣化技術廣泛適用于褐煤等劣質煤種，比國內(nèi)現(xiàn)有氣化工藝更環(huán)保，水耗更低。
   
    HTW氣化技術由溫克勒公司（原伍德公司）開發(fā)，目前已成功應用于德國Berrenrath褐煤制甲醇生產(chǎn)裝置以及日本的廢物制能源/氫等項目，還有一系列項目正在開發(fā)中，包括在瑞典和印度的生物質制甲醇和DRI項目。跟現(xiàn)有氣化技術相比，該技術有兩大優(yōu)勢，即環(huán)保和節(jié)水。
   
    HTW氣化技術采用了先進環(huán)保的工藝流程設計，進料保護、氣化爐設置旋風分離器、干法除灰的陶瓷過濾器等高技術的采用，使氣化總流程能夠滿足現(xiàn)行國家的環(huán)保標準和歐洲的環(huán)保要求。尤其是合成氣經(jīng)陶瓷過濾器過濾后，重金屬和其他有害物質基本被濾掉，后續(xù)氣體處理更加簡單。其廢水處理裝置投資比一般固定床氣化技術大大降低，僅為其1/10左右。
   
    該技術還采用了具有專利技術的耐高溫耐高壓螺旋推進器的干法除渣除灰技術，此技術安全可靠有長達8000小時/年的使用業(yè)績（總運行時間12年）。因此，HTW氣化技術不會像一般水除渣的工藝會產(chǎn)生大量含有機物的有害廢水，其廢水量降低到0.15噸/噸煤。
   
    在水資源消耗方面，考慮所需的過熱蒸汽和鍋爐給水后，工藝總耗水量僅為0.35噸/噸煤，非常適合我國水資源緊張的國情。大連萬陽重工有限公司董事長陳德文表示，由于該技術耗水量非常少，而且產(chǎn)生的污水量也相應較少，這大大降低了國內(nèi)煤化工企業(yè)的用水量。此外，數(shù)據(jù)顯示，以褐煤為原料的現(xiàn)有工程，每噸煤消耗水0.15噸，僅為目前固定床流化床耗水量的1/18左右，采用該設備所用的處理廢水裝置投資也僅為一般固定床氣化技術的1/10左右。據(jù)測算，該裝置造價比同處理量裝置的費用低10%～20%。
   
    蒂森克虜伯工業(yè)工程公司首席技術銷售代表劉慈介紹，HTW氣化爐適合褐煤、硬質褐煤等低階劣質煤以及廢物處理，能較好地利用我國煤化工中目前難以處理的劣質煤，并且能很好地利用山西的“三高煤”（高灰、高灰熔點、高硫分）。以硬質褐煤為例，該技術的冷氣效率在85%以上，碳轉化率在95%以上，氧耗介于固定床和氣化床之間，在300立方米氧氣/1000立方米產(chǎn)品氣左右。每噸原料耗水量也僅有0.7噸，污水量僅為0.15噸，并且污水中焦油、苯酚、甲酸化合物、萘等難處理成分含量幾乎為零。
   
    該技術非常適合中國的國情，不僅適用于國內(nèi)35個煤化工擬建項目，對已建裝置同樣適用，若將氣化島部分改進，也可使后續(xù)過程節(jié)省大量資金。