距11月11日停運(yùn)老的四臺(tái)無(wú)熱再生干燥器以來(lái)，安慶石化公用工程部動(dòng)力作業(yè)區(qū)兩組新的壓縮熱再生干燥器至12月11日已正式運(yùn)行1個(gè)月，出氣溫度、露點(diǎn)等各項(xiàng)參數(shù)均合格。不僅實(shí)現(xiàn)了流程優(yōu)化，而且具有一定的節(jié)氣和節(jié)能效果。

    新的壓縮熱再生節(jié)能干燥器投運(yùn)以后，由于節(jié)氣效果好，該部立即組織實(shí)施優(yōu)化生產(chǎn)方案，將動(dòng)力空壓裝置原先的5臺(tái)空壓機(jī)組運(yùn)行降為4臺(tái)運(yùn)行，此舉將帶來(lái)較大節(jié)能效果，最終將實(shí)現(xiàn)年節(jié)電達(dá)245萬(wàn)度，年節(jié)約資金達(dá)142萬(wàn)元。

    壓縮熱再生節(jié)能干燥器是合理利用壓縮機(jī)排氣的高溫?zé)崮軐?shí)現(xiàn)熱再生。充分利用壓縮機(jī)余熱，減去傳統(tǒng)的外加熱干燥的電加熱器、風(fēng)機(jī)及蒸汽機(jī)的功耗，實(shí)現(xiàn)外熱式再生零功耗，再生耗氣損失為1%。比該部原有四臺(tái)無(wú)熱再生干燥器每次再生耗氣約15%降低14%。此項(xiàng)目是該部工藝組從優(yōu)化節(jié)能的角度經(jīng)多方探討考察上報(bào)公司的技術(shù)改造項(xiàng)目，經(jīng)公司科開(kāi)部審查后于今年9月12日完成改造。（汪聲君）