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減少回轉(zhuǎn)窯熱損失的途徑有哪些

作者： 2015年04月20日來源：互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量：

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減少回轉(zhuǎn)窯熱損失的途徑有哪些？ 1）減少筒體熱損失。回轉(zhuǎn)窯筒體平均為739KJ/Kg熟料，約占熟料熱耗的12%，筒體每降低10C約減少熱耗5.4KJ/Kg。 2）減少不完全燃燒的損失。

減少回轉(zhuǎn)窯熱損失的途徑有哪些？

1）減少筒體熱損失。回轉(zhuǎn)窯筒體平均為739KJ/Kg熟料，約占熟料熱耗的12%，筒體每降低10C約減少熱耗5.4KJ/Kg。

2）減少不完全燃燒的損失。回轉(zhuǎn)窯的不完全燃燒損失平均為251KJ/Kg熟料，約占熟料熱耗的4%左右。減少不完全燃燒熱損失的途徑可采取以下措施：

A過剩空氣系數(shù)的控制。在保證燃料完全燃燒的情況下，盡量保持較小的過剩空氣系數(shù)，即減少廢氣帶走熱。

B控制好煤粉質(zhì)量。為減少完全燃燒所造成的熱損失，煤的水分和粒度應(yīng)符合工藝要求。

C準(zhǔn)確的喂煤量。造成喂煤量的不準(zhǔn)確，主要原因是因喂煤系統(tǒng)設(shè)備調(diào)節(jié)不靈活或操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，不能根據(jù)窯內(nèi)溫度變化，適量地增減喂煤量，從而產(chǎn)生不完全燃燒熱損失。

D加強(qiáng)密閉堵漏。應(yīng)加強(qiáng)管理，把漏風(fēng)控制在最低的水平。

3）減少廢氣帶走熱損失。廢氣帶走熱損失是熟料熱耗中最大的一項，平均為2048KJ/Kg熟料，約占熱耗35%左右。

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