近日，“美麗化工·中國行”記者走進桂林橡膠機械廠。通過不斷的產品創新，幫助輪胎生產更加綠色、環保，桂林橡機一直以這樣一種方式，為生態文明建設貢獻力量。

　　桂林橡機隸屬于中國化工集團公司中國化工裝備總公司，是中國橡膠機械研發、制造及出口基地之一。走進桂林橡機的廠區，記者能感受到這家有著近50年歷史老企業的滄桑感。但當記者步入車間時，卻為眼前的景象深深震撼：一排排零件有序排列、一臺臺機器整齊擺放、一位位工人緊張忙碌。老機械企業車間里的污油、廢料全都不見了，原來機械加工企業也能如此干凈、整潔。這是該企業多年來堅持開展現場6S管理的成果。

　　“桂林橡機以力創卓越、為社會創造價值為理念，秉承綠色環保、節能降耗、全自動智能化生產理念制造每一臺產品，助力輪胎生產等化工企業向自動化、綠色化發展。經過近50年發展，桂林橡機形成了能夠按照客戶不同技術要求和交貨期進行硫化機設計和制造的能力。”桂林橡機辦公室主任戴濤向記者介紹。

　　桂林橡機是全世界唯一能生產全系列輪胎硫化機的廠家，現已具有年產600余臺輪胎定型硫化機和其他橡膠機械產品共36000噸的能力。目前機械式硫化機已實現從36″到200″的系列化，液壓硫化機已實現45″到210″的系列化，產品重量最大已達500噸，可承擔交鑰匙工程，產品主要技術指標達到國際同類產品先進水平，具有較強的核心競爭力和良好的市場競爭能力。

　　桂林橡機產品在國內市場占有率達40%以上，覆蓋了所有大型輪胎工廠，自1996年起產品整機出口，遠銷歐洲、美洲、亞洲、非洲、中東等地區，與米其林、美國費爾斯通、印度阿波羅等建立起了長期的合作伙伴關系。其產品已進入世界輪胎公司前10強中的9強、75強中的44強。

　　研制高效、節能、環保的新型硫化機，一直是桂林橡機努力的方向，其科技投入占銷售收入比重已達6%，新產品銷售收入占產品銷售收入比重超過60%。該企業還設立了CAE實驗室、新產品實驗基地，并引進二維CAD、三維CAD、CAPP、PDM軟件用于產品的設計開發。

　　2012年底以來，該廠著重從產品結構、裝胎機構速度和穩定性、保溫方式、蒸汽管路模塊化等方面進行優化改進，縮短了非硫化時間，提高生產效率，減少能源消耗，受到輪胎企業的一致好評。

　　桂林橡機黨委副書記、副廠長傅任平還向記者展示了他們最新研制的產品——新一代45″半鋼胎機械式硫化機。該硫化機提高了機械手的穩定性和精度，硫化輔助時間縮短20秒，生產效率提高。桂林橡機67″新型液壓硫化機也可以顯著改善硫化車間的工作環境，且硫化輔助時間縮短25%;硫化室托板增加了永久性保溫層，能減少硫化過程中50%的熱量損失，可為輪胎企業節約大量能源;控制系統選用工業分布式以太網控制方式，便于快捷監控，可實現硫化過程無人看守。