在中國科學(xué)院“低階煤清潔高效梯級利用關(guān)鍵技術(shù)與示范”先導(dǎo)專項和科技部863課題的支持下，中科院山西煤炭化學(xué)研究所與中國神華煤制油化工有限公司合作完成了千噸級煤基合成氣制低碳醇工業(yè)側(cè)線試驗。

　　該側(cè)線裝置位于神華集團(tuán)包頭煤化工有限責(zé)任公司。在2014年打通工藝流程的基礎(chǔ)上，經(jīng)過后續(xù)工藝過程優(yōu)化和催化劑制備改性，該裝置于今年10月下旬完成1000小時的高負(fù)荷穩(wěn)定性運轉(zhuǎn)考核驗證，CO轉(zhuǎn)化率達(dá)85%以上，低碳醇選擇性大于60%，日產(chǎn)15噸低碳醇，并進(jìn)一步分離得到工業(yè)級C1-C3化工醇產(chǎn)品和C4+醇類燃料添加劑，這一結(jié)果優(yōu)于國內(nèi)外公開報道。

　　山西煤化所相關(guān)研究團(tuán)隊歷經(jīng)20余年長期不懈研究，圍繞合成氣制低碳醇技術(shù)，開展了反應(yīng)機(jī)理、催化劑和工藝過程優(yōu)化研究工作，研發(fā)出煤基合成氣制高附加值化工醇和燃料添加劑的新型催化劑及其溫和化配套工藝路線。本次國內(nèi)首套千噸級合成氣制低碳醇工業(yè)側(cè)線裝置實現(xiàn)長周期穩(wěn)定性運轉(zhuǎn)，進(jìn)一步推動了該技術(shù)的工業(yè)化進(jìn)程，開辟了非石油路線以煤基合成氣為原料制取含氧液體燃料、油品添加劑及高附加值醇類化學(xué)品的多元化產(chǎn)品途徑。

　　此項研究前期得到了荷蘭皇家殼牌石油公司、河南煤業(yè)集團(tuán)、山西潞安礦業(yè)集團(tuán)的資助和技術(shù)支持以及中科院上海高等研究院的協(xié)助。

千噸級煤基合成氣制低碳醇工業(yè)側(cè)線裝置