兗礦新疆煤化工創(chuàng)尿素系統(tǒng)無放空高壓開車法

作者： 2015年11月27日來源：瀏覽量：

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近日，兗礦集團新疆煤化工公司尿素系統(tǒng)無放空高壓開車法取得重大工藝技術突破，它克服了原有開車法的缺陷與不足，既減少噪音污染、二氧化碳放空氣污染和同比攜帶的氨氣污染，有利環(huán)保節(jié)能，又完全滿足尿素生產(chǎn)工藝要

　　近日，兗礦集團新疆煤化工公司尿素系統(tǒng)無放空高壓開車法取得重大工藝技術突破，它克服了原有開車法的缺陷與不足，既減少噪音污染、二氧化碳放空氣污染和同比攜帶的氨氣污染，有利環(huán)保節(jié)能，又完全滿足尿素生產(chǎn)工藝要求，屬行業(yè)技術創(chuàng)新，具有很深遠的社會效應和現(xiàn)實的環(huán)保意義。

　　據(jù)悉，該公司尿素系統(tǒng)設置開車放空閥門HV-8003，此前每次原始開車，系統(tǒng)都要持續(xù)放空約4小時，放空二氧化碳量達40000-60000m3,且閥門出現(xiàn)泄露時閥后管線經(jīng)常堵塞，嚴重影響開車進度，加之閥門無備件，維修周期、訂貨周期又較長，該公司一度決心讓這個“麻煩”退出系統(tǒng)進行開車。

　　經(jīng)過技術人員多方論證，以及開車法需盡可能達到較高的尿素生成率、避免系統(tǒng)操作困難并滿足環(huán)保要求，他們最終決定擯棄國內(nèi)現(xiàn)有的低壓開車法和高壓有放空開車法，研究一種新的無放空二氧化碳汽提高壓開車法。

　　該公司領導對此給予了高度重視，相關部門與尿素車間一道作出巨大努力，調(diào)研同類型兄弟單位做法，獲得全面資料，并多次召開技術研討會，組織技術組人員及具有豐富操作經(jīng)驗的班組長，依據(jù)需要的條件制定對策，根據(jù)正常生產(chǎn)閥門流通量計算投料負荷，編寫開車方案，分析研究在使用此方法時存在的危險因素，做足應急功課，在沒有任何資金投入的情況下，這套全新的開車法成了！

　　目前，該開車法已作為首選成熟開車法使用。根據(jù)閥門流通量計算，每次開車同比減少二氧化碳放空量90-95％，減少現(xiàn)場含氨氣體放空量95％以上，二氧化碳氣每次少放空40000-60000m3,整個開車過程放空量含氨氣體全部按正常生產(chǎn)流程進入后系統(tǒng)回收，極大地降低了環(huán)境污染，開車過程中系統(tǒng)物料充分接觸，提前達到系統(tǒng)平衡，又增加了產(chǎn)量，降低了尿素系統(tǒng)主要原材料液氨的消耗，零投資效益顯著。

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