在2015年12月舉辦的“第七屆北京影響力”頒獎晚會上，北京億美博科技公司創始人楊世祥接過“新銳企業大獎”后說：“給我一個機會，還你一座豐碑。”這位78歲的白發老者懷著報國之心，要用他潛心鉆研40多年的數字液壓技術，挑戰世界權威，打破外國核心技術壟斷，助推我國傳統裝備制造業轉型升級，提升同行業合作者的利潤空間和共同價值，破解國內產能過剩和微薄利潤困局。

　　制造業是國民經濟的主體，是立國之本、興國之器、強國之基。北京億美博公司的數字液壓技術18年前就已世界領先，如今這項技術成功繞開“三基”等瓶頸難題，從生產制造到操作維護，液壓精密傳動控制系統的門檻大大降低，有望成為工業4.0和“中國制造2025”高端核心部件技術。億美博數字液壓產業化基地現已落戶天津濱海高新區，讓這項“中國創造”從實驗室走到批量化車間。今后，我國的中低端工業產品能夠借助數字液壓實現轉型升級，打破國外高端核心技術壟斷，預計直接工業產值將超百億元，牽動千億產值。
　　
　　挑戰世界權威液壓技術
　　
　　液壓技術作為傳動與控制的關鍵技術，是工業領域廣泛應用的核心技術和基礎部件技術。美國、日本、德國等工業強國，毫無疑問都是液壓強國。全世界的液壓專家們通過百年來不斷努力，結合電子技術和傳感技術，發明了伺服閥、比例閥等元件和產品，實現液壓精確傳動控制技術，尤其使重型裝備能夠“力拔千鈞”。液壓技術日益完善的同時也變得越來越復雜，液壓形成了巨大產業和專門科學。多年來，“三基”（基礎件、基礎材料、基礎工藝）成為我國機械工業的軟肋，其中高端液壓零部件長期依賴進口，液壓技術成為我國裝備制造業的一項短板，被業內稱為“鎖喉之痛”。
　　
　　楊世祥1938年出生，1962年畢業于重慶大學機械系，后分配到北京鋼鐵設計研究總院。30多歲時他偶然進入液壓領域，從此與之結下不解之緣。因攻克液壓同步等技術難題，楊世祥很早就獲得了國家發明獎、全國首批政府特殊津貼，并晉升教授級高級工程師。退休后，他用幾萬元積蓄開辦一家小工廠，專門研發推廣數字液壓技術。
　　
　　“我們憑借具有科技含量的發明創新，即使用簡陋的制造設備、廉價的產業工人、粗獷的生產管理，也能做出與世界權威PK的產品。”楊世祥的第一代數字液壓設備裝在1992年的國防重點軍工項目裝備上，該套電控系統出自當時剛剛高中畢業并保送清華大學的兒子楊濤之手。從那時起，父子倆各展所長、攻堅克難，一起搞科研創新。
　　
　　18年前，億美博第一桶金來自于為重慶鋼鐵公司做的鋼水液面控制，楊氏父子用數字控制技術解決難題，達成的控制精度至今仍是行業標桿，使得“國貨”能與世界著名企業競爭國際市場。2009年該技術在武鋼煉鐵熱風爐控制系統成功應用，更是實現了國際首創。2014年，楊世祥新一代的數字液壓技術在金沙江溪洛渡水電站77萬千瓦水輪發電機組大規模采用，性能遠超德國產品，可靠性大幅提高，為國家節省巨額引進資金。
　　
　　龍頭企業拋來橄欖枝
　　
　　楊世祥的數字液壓技術靈感源于上世紀70年代德國的電液脈沖步進缸，但當時德國人的發明由于工藝太過復雜、存在很多缺陷和不足，難以批量生產。如今美國、日本、歐洲的工業強國，幾乎都有獨樹一幟的液壓產品。中國工業在體量和規模上已經躋身世界強國，但在核心技術領域仍受制于人，我國的高端液壓產品仍存在許多瓶頸。
　　
　　“傳統液壓是復雜元件堆疊實現精密控制，單純模仿跟蹤國外現有技術，中國企業容易輸在起跑線上。”楊世祥充滿自信地說，“多年來，國外也有人研究數字液壓，但始終未有突破性進展。只有在中國，數字液壓取得真正意義上的數十項發明和應用成果，超越西方模擬液壓技術，從而奠定中國的世界領先地位。”
　　
　　隨著數字液壓不斷完善升級，在冶金、能源、化工、軍工、重型裝備等眾多工業領域成功應用，父子聯手打造一批“樣板工程”和“燈塔項目”，使得億美博這家僅有不足30名員工的中小企業，贏得同行贊譽和專家肯定。截至2015年底，中石油、中石化、東方電氣、中煤、神華、徐工、柳工、合力等行業龍頭企業，先后與億美博達成了產品合作研發或戰略合作。
　　
　　“水泥”連上“鼠標”
　　
　　國內液壓行業有種經典說法：“得鑄造者得液壓，得液壓者得天下。”液壓器件品類繁雜，我國幾乎沒有任何液壓企業能把所有種類的液壓元件生產齊全，高端液壓裝置本身的制造難度很大，專業人才更是稀缺。數字液壓技術將精密鑄造、“三基”等瓶頸繞開了，將液壓控制從專家手里解放出來。數字液壓是一項“另辟蹊徑”的技術，能讓中國裝備制造業實現“彎道超車”。
　　
　　數字液壓裝置憑借精巧的結構設計，將液壓多種元器件疊加實現的功能集成在一個元器件上，并可直接與數字電子技術聯結，根據計算機發出電脈沖信號工作。電脈沖頻率對應液壓執行速度，電脈沖數量對應液壓運動行程實現液壓方向、速度、位置等運動控制的數字化、精準化。
　　
　　對此，中國工程院周濟院長給予高度評價：“傳統液壓被賦予太多控制功能，方向閥、流量閥、壓力閥等各種控制閥，組合起來才能完成液壓的傳動控制。而數字液壓將控制還給電，將功率放大交給液壓，大大簡化了液壓系統。”
　　
　　楊世祥說，如果把采用連續模擬信號工作的傳統液壓比作膠卷相機，那么數字液壓技術就是“傻瓜式”的數碼相機，通過“終點的目標控制”，實現全程數字化，是一項能夠連接“鼠標”（信息）和“水泥”（基礎產業）的技術，能帶動中國工業從機械化、自動化邁向數字化、智能化。“只要會數數就能使用數字液壓，中學文化程度也能操作高精密裝備。”
　　
　　挖掘裝卸機器人
　　
　　相比電力和機械傳動，液壓的優勢在于重量輕、體積小、慣性小、功率大、速度和位置控制更方便。目前，日本、歐洲機器人普遍采用電動技術，多停留在自動化生產線桌面型機械手階段。美國機器人采用液壓技術，背負能力更強、運動速度更快。實現這類機器人最大的難題就是液壓和控制技術，目前僅有美國掌握。中國的數字液壓對比伺服液壓具有的優勢包括：能量損失更少，節能效果更好，控制功率更大，不僅降低制造難度和成本，更提高了控制精度，完成國外同類產品不能勝任的工作。
　　
　　億美博的最新課題就是把重型裝備當做機器人來做，通過給傳統的挖掘機、裝載機、掘進機、采煤機等安上數字液壓裝置，讓笨拙的機器變得靈巧自主，讓普通工人坐在屋子里、看著監控屏幕、輕點鼠標甚至刷手機APP就能異地操作重型裝備。將來再連接上互聯網和大數據平臺，就可以實現無人智能化自主作業，在建筑施工、能源開采、地下井下、隧道深海等高危惡劣環境下，實現更安全、精準、高效、節能的大型智能機器人作業。
　　
　　提升國貨利潤空間
　　
　　業內專家表示，國內工程機械擁有5000億市場，七成至九成的利潤被外國人拿走。長期以來，中國產品要與國外產品競爭，不得不依靠價格優勢，加之人力、物力成本不斷上漲，導致傳統工業生產線“不開工不賺錢，一開工就賠錢”。因此，要用“中國創造”共同提升“中國制造”的利潤空間，促使中國企業走出國內制造業的低迷局面，加強核心技術和基礎部件的自主研發創新，從而破解傳統工業的產能過剩、就業危機等問題。
　　
　　對于公司的運營發展，楊濤表示：“十幾年來億美博累計8000多萬元的利潤全部投入到科研上。作為民間發明家和民營企業家，學界專家、行業市場、政府政策等支持幫助非常重要，我們希望數字液壓研發和應用能獲得同等機會，我們有能力把數字液壓做成智能硬件，提供條件讓軟件人員通過編程實現不同功能，創造更多商機，擴大中國產品的利潤空間，讓同行業的合作者都能分享數字液壓技術成果，實現中國企業價值的共同提升。”
　　
　　楊世祥說：“70歲之后，我的發明思路大開！數字液壓技術能廣泛應用在數十個工業領域，一項母專利能衍生數百個的子專利。老中醫坐堂，每天充其量診治十幾個病人，制作中成藥劑就能惠及成百上千的人。中國工業需要高端裝備的產業化。科技進步和國際競爭每時每刻都在進行，時間不會等待我這個快80歲的老人，我們要加快國產高端液壓部件產業化步伐，用更先進的中國發明創造武裝中國的制造業，為國家工業崛起貢獻力量。”
　　
　　2014年底億美博數字液壓產業基地落戶天津濱海高新區，2016年能夠實現標準化、批量化生產。