目前，選礦產品的干燥主要使用回轉窯、直接或間接加熱方式的圓筒干燥機、電干燥箱、遠紅外干燥設備等機械。但這些設備占地面積大、運轉能耗大、熱利用率低，同時，設備操作自動化程度低、干燥過程中產品的損失大，干燥成本高，嚴重影響選廠的經濟效益。當前，干燥技術發展迅速，噴霧干燥、流化床干燥、氣流閃蒸干燥機的研究和應用范圍已十分廣泛。針對選礦產品的特點，結合其它行業新的干燥技術，在氣流干燥的基礎上研制了適用于礦產品的高效閃蒸干燥機，也稱為旋轉粉碎氣流快速干燥設備。

　　一、工作原理及系統組成

　　高效閃蒸干燥機是氣流干燥設備的一種，干燥介質為熱空氣。高效閃蒸干燥機的工作原理為：空氣經鼓風機，在熱交換器內加熱后進入干燥器，旋轉的熱風與經給料機落下的濕物料接觸，使濕物料表層迅速干燥，由于旋轉葉片的機械沖擊和高速旋轉熱氣流的吹擊作用，使物料在浮動狀態下產生劇烈撞擊、剪切和摩擦，粘結在一起的物料被松散并迅速干燥。物料受槳葉的軸向推力和旋轉氣流切線風力的作用，在干燥器內瞬間完成干燥過程(在數秒鐘以內)。已干燥的粉料隨氣流進入旋風分離器和布袋捕集器，成品經星型卸料器卸去，而尾氣則經引風機排出。

　　二、設備的特點

　　1、干燥主機

　　利用氣流干燥和閃蒸干燥的原理，將干燥主機設計為氣流閃蒸復合式干燥機。其主機的攪拌裝置設有五個攪拌系列，各系列分別有三種裝配形式。試驗發現適用于礦產品旋轉裝置的形式為多風葉、多層次，主機的體積傳熱系數hv為75640kJ(h·m3·℃)，熱效率高，可達到90%以上，同時解決了易堵礦的問題。攪拌裝置的轉速設計范圍為300-1400rmin，傳動機構簡單、易維護。為了滿足各類礦產品的干燥特性，設計立式(L型)和臥式(W型)兩種主機類型。L型主機沒有分級器，長徑比小，適用于干燥密度大和粒度較細的礦產品;W型主機的攪拌槳葉采用耐磨材料，間距由入礦端依次增大，適用于干燥密度大和粒度粗的礦產品。W型主機解決了立式結構風力需要過大的問題。

　　2、收集系統

　　吸取化工行業干燥收集系統(包括旋風分離器和布袋捕集器)的技術優點，研制出旋轉反吹風圓筒布袋捕集器和適用于對礦產品單體作業的長錐體旋風分離器。該收集系統具有以下特點：產品收集率在旋風處可達到85%-95%;布袋器占地面積小，單位面積處理量大，同時壓力損失小，系統配備的引風機功率降低，達到了節能降耗的目的;布袋器的布袋采用針刺呢濾布，具有耐熱、氣體穿透性好的特點，能夠保證物料損失在0.1%以下，排出的廢氣含塵率低，達到環保要求;旋風器和布袋器的組合使用，使礦產品干燥過程全封閉，產品純度高，回收率高，對環境無污染，改善了操作條件。

    3、干燥特點 
   在對流干燥機內設置旋轉分散裝置，干燥機內的熱風旋轉上升，進入干燥機的物料在旋轉分散裝置和高溫熱風的共同作用下，在干燥機內充分彌散，比表面積迅速擴大，加快了傳熱傳質速度，使物料快速干燥，干燥的物料在載濕體熱風的夾帶下，旋轉懸浮上升形成氣固兩相流，經分級后由干燥機后部的氣固分離裝置產出干后的粉狀物料。