【摘要】本文結(jié)合江蘇鎮(zhèn)江發(fā)電有限公司三期2×630MW超臨界燃煤機組煙氣脫硫提效改造工程，對兩種煙道改造布置方案進行了技術(shù)、初投資及運行費用的比較，提出了優(yōu)化設(shè)計的思路和改造的實施方案。

【關(guān)鍵詞】煙氣脫硫 煙道改造 優(yōu)化設(shè)計 改造實施

1 概述

2011年7月29日，國家環(huán)保部頒布新的《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2011)，對火電廠SO2、NOX及粉塵的排放標準提出了更高的要求。江蘇鎮(zhèn)江發(fā)電有限公司(以下簡稱鎮(zhèn)江電廠)為了滿足新標準的要求，決定對三期2×630MW超臨界燃煤機組脫硫系統(tǒng)進行提效改造，除塵設(shè)備進行提效改造，并增設(shè)脫硝裝置。在改造同時，鎮(zhèn)江電廠決定對原有脫硫煙道系統(tǒng)進行優(yōu)化設(shè)計，降低煙氣系統(tǒng)阻力，節(jié)能降耗。本文著重探討煙道優(yōu)化改造方案設(shè)計思路、實施方法和運行效果。

鎮(zhèn)江電廠三期煙氣脫硫工程由上海龍凈環(huán)保科技工程有限公司承接建設(shè)，按一爐一塔設(shè)計，兩臺機組分別于2005年10月和2006年3月投產(chǎn)。

原脫硫煙氣系統(tǒng)設(shè)有增壓風機、煙氣-煙氣換熱器(GGH)以及旁路系統(tǒng)，系統(tǒng)壓損設(shè)計值約3148Pa。考慮到運行及檢修成本，GGH部分內(nèi)部換熱元件已經(jīng)在2007年進行拆除。

本次改造中，煙氣系統(tǒng)變動較大，原有增壓風機將取消，GGH剩余部分結(jié)構(gòu)將徹底拆除，同時針對現(xiàn)有較復雜的煙道系統(tǒng)進行優(yōu)化設(shè)計，達到最大程度節(jié)能降耗的目的。

2 煙道設(shè)計方案

2.1 原有煙氣系統(tǒng)布置

從鍋爐引風機后的總煙道上引出的煙氣，分兩路通過增壓風機升壓后匯通成一路接入GGH，然后再進入吸收塔。在吸收塔內(nèi)脫硫凈化并經(jīng)除霧器除去水霧后，又經(jīng)GGH升溫后進入主體工程的煙道，最后經(jīng)煙囪排放。原脫硫煙氣系統(tǒng)布置見圖1。

2.2 煙氣系統(tǒng)改造方案(以#6機組為例)

針對原有煙氣系統(tǒng)的改造，特別是在取消增壓風機和GGH之后新脫硫煙道系統(tǒng)的布置方式，提出了兩種方案進行比選。

2.2.1煙氣系統(tǒng)改造方案一

本方案著重于利用原有煙道布置的思路，在對系統(tǒng)進行較少改動的情況下完成新煙氣系統(tǒng)的改造。具體方案為：拆除原有增壓風機和GGH后，保留所有原有煙道系統(tǒng)的布置不變，僅新建一段煙道填補增壓風機拆除后所留空缺，連通原增壓風機進出口煙道。本改造方案布置方式見圖2。