最近再生圈子瘋狂轉載的廢舊塑料再生工藝流程，一共六種，分享給大家。

　　再生低密度聚乙烯(LDPE)工藝流程

　　LDPE，學名高壓聚乙烯，它一般是指塑料包裝膜。如：編織袋內襯膜、食品包裝膜、日用品包裝膜、大棚膜。

　　這些膜大部分是本色，也有淡藍色、黑色，在回收前最好把色樣分開。

　　不能把低壓膜、PP膜放在一起，更不能把OPP和PVC膜放進去。對LDPE的回收并加以再次利用，就是再生LDPE工藝流程。整個再生LDPE工藝流程主要有四道工序。

　　粉碎工序——帶水粉碎沖洗效果則更好。由于一些好的高壓膜如果保持足夠的清潔，無須添加新料就可以重新吹膜。所以在粉碎過程中要注意清潔，當粉碎料流到水槽后最好再次滾動，目的進一步沖洗清潔點。

　　干燥工序——一般是到甩干機把余水甩干，如有條件就進行曬干，這樣可以節約電費，提高質量，當然要注意防止材料在曬干中的二次污染。

　　造粒工序——由專用擠出機造出的顆粒，有二種基本用途：再次吹塑膜和注塑。在60到80目的過濾網中出來的材料可以再次吹塑;在40到60目的過濾網中出來的材料可以滿足注塑的質量要求。一般來說高壓料再次吹膜，好的吹本色差一點吹黑膜和垃圾袋，做注塑料后的價格則更低。

　　切粒工序，一般是冷水切粒——這道工序必須注意包裝時區分標號。一種吹塑用，一種注塑用，以免搞錯。另外，吹塑用的包裝袋一定要外袋加內襯袋以免二次污染。

　　再生聚丙烯(PP)工藝流程

　　PP大部分來自日用品較多，塑料盒、腳盆、水桶、淘米簍、塑料椅、凳、編織袋以及其它包裝編織布、打包帶等。

　　首先把各種料的顏色分開，因為分開會使用戶方便，價格也可以提高。

　　帶水粉碎沖洗，到甩干機甩干余水，然后進行曬干裝袋。用拌和機拌和并加點顏色和助劑。

　　專用塑料機進行上車造粒，但造粒溫度不可太高，容易發脆，所以一定要注意溫度。

　　水冷切粒，要標準3X4mm，否則再好的料出來的外觀也不好看、不標準。