石墨模具的設(shè)計(jì)與制造中，設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)起到關(guān)鍵作用。設(shè)計(jì)合理與否，通過試模才能確認(rèn);而石墨模具則需要通過多次試模及反復(fù)修改，才能最終完成。生產(chǎn)實(shí)踐中，有些石墨模具一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后，卻往往會(huì)產(chǎn)生各種問題，無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術(shù)要求，帶來諸多不穩(wěn)定因素。于是，如何提高石墨模具的穩(wěn)定性，成為石墨模具制造企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)問題。

石墨模具沖壓成型解析

何謂穩(wěn)定性?穩(wěn)定性分為工藝穩(wěn)定性和生產(chǎn)穩(wěn)定性。工藝穩(wěn)定性指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有穩(wěn)定性的工藝方案;生產(chǎn)穩(wěn)定性則指生產(chǎn)過程中具有穩(wěn)定性的生產(chǎn)能力。 由于國(guó)內(nèi)的石墨模具制造企業(yè)大多為中小企業(yè)，而且這其中的相當(dāng)一部分企業(yè)，尚停留在傳統(tǒng)作坊式的生產(chǎn)管理階段，往往忽略了石墨模具的穩(wěn)定性，造成石墨模具開發(fā)周期長(zhǎng)、制造成本高等問題，企業(yè)嚴(yán)重受制于這些問題的發(fā)展。

先讓我們來看看影響石墨模具及沖壓成形穩(wěn)定性的主要因素，石墨模具材料的使用方法，石墨模具結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度要求，沖壓材料性能的穩(wěn)定性;材料厚度的波動(dòng)特性，材質(zhì)的變化范圍，拉伸筋阻力大小，壓邊力變化范圍，潤(rùn)滑劑的選擇。

綜合權(quán)衡影響穩(wěn)定性是值得注意，在沖壓成形過程中，由于每一種沖壓板材都有自己的化學(xué)成分、力學(xué)性能以及與沖壓性能密切相關(guān)的特性值，沖壓材料的性能不穩(wěn)定、沖壓材料厚度的波動(dòng)、以及沖壓材質(zhì)的變化，不但直接影響到?jīng)_壓成形加工的精度和品質(zhì)，亦可能導(dǎo)致石墨模具的損壞。

以拉伸筋為例，其在沖壓成形中便占據(jù)有非常重要的地位。而流動(dòng)阻力的產(chǎn)生，如果僅僅是依靠壓邊力的作用，則石墨模具和材料之間的摩擦力是不能夠的。 在拉伸成形過程中，產(chǎn)品的成形需要具備一定大小、且沿固定周邊適當(dāng)分布的拉力，這種拉力來自沖壓設(shè)備的作用力、邊緣部分材料的變形阻力，以及壓邊圈面上的流動(dòng)阻力。

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