閥門行業是一個國家工業的基礎性行業，關系到整個工業企業的運行。在我國閥門行業發展態勢見好，但在高端行業，國產閥門始終被拒之門外，這其中的問題似乎很顯而易見。

1.高端閥門研發投入長期不足。

　　國內企業在產品技術發展理念上與國外一些發達公司有著明顯的差距?？蒲薪涃M、研發資金投入不足，已經成為制約閥門企業自主研發的一個重要因素。據水泵行業不完全統計，研發資金投入占企業主營業收入還不到2%，與國外知名公司相比，全行業的研發資金投入很少。相關統計表明，我國水泵行業全年研發費用，還不如國外一家企業的科研經費多。

2.我國自主創新能力薄弱。

　　據了解，我國機械制造行業引進技術的消化吸收緩慢，大部分企業技術創新能力不強，主要機械產品核心技術來源的57%依靠引進。雖然我國水泵制造行業大部分產品已經基本實現了自主生產制造，但國內企業多承擔的是產品的低端加工環節，自主化的廣度和深度有待提高。如現在已經開始國產化的核電站成套設備中的核級泵產品和百萬千瓦超臨界、超超臨界火電站成套設備中的高壓鍋爐給水泵芯包產品等，其關鍵的核心技術大部分仍需依賴進口。

3.客戶購買國內高端閥門產品的意愿較差。

　　雖然國內產品在性能指標上達到與國外同等水平，但一些客戶仍然愿意購買國外的技術裝備，使得國產首臺套重大技術（閥門技術、水泵技術）裝備的泵產品進入市場的難度增加。盡管不少國產高端泵產品具有相當的技術等級，但一些使用部門仍以缺乏運行業績等理由而拒絕使用。行業共性技術研究缺失。由于改制，一些面向行業服務的研究院所成為各自為戰的企業，結構性質與工作重心發生了很大的變化。其行業技術支撐作用日益弱化，新技術、新工藝開發速度緩慢，設計、工藝、材料與制造等標準很難與國外對接。

　　基于以上的3點原因，所以高端閥門在我國的閥門行業中，始終無法實現國產化，這個問題也是我國閥門市場做大做強必須解決一個問題。