【亞洲模具網(wǎng)訊】近年來隨著我國模具工業(yè)的迅猛發(fā)展,模具零件的標準化、專業(yè)化和商品化工作,已具有較高的水平,取得了長足的進步。自1983年全國模具標準化技術委員會成立以來,組織專家對模具標準進行制定、修訂和審查,共發(fā)布了90多項標準,其中沖模標準22項、塑料模標準20余項。這些標準的發(fā)布、實施,推動了模具行業(yè)的技術進步和發(fā)展,產(chǎn)生了很大的社會效益和經(jīng)濟效益。模標準件的研究、開發(fā)和生產(chǎn)正在全面深入展開,無論是產(chǎn)品類型、品種、規(guī)格,還是產(chǎn)品的技術性能和質(zhì)量水平都有明顯的提高。目前我國模具的標準化程度和應用水平還比較低,樂觀地估計不足30%,與國外工業(yè)發(fā)達國家(70-80%)相比,尚有較大的差距。現(xiàn)在生產(chǎn)銷售廠家雖然逐年增加,但大多數(shù)是規(guī)模小、設備陳舊、工藝落后、成本高、效益低。只有普通中小型標準沖模模架和塑料模模架、導柱、導套、推桿、模具彈簧、氣動元件等產(chǎn)品,商品化程度較高,可基本滿足國內(nèi)市場的需求,并有部分出口。而那些技術含量高、結(jié)構(gòu)先進、性能優(yōu)異、質(zhì)量上乘、更換便捷的具有個性化的產(chǎn)品,如球鎖式快換凸模及固定板、固體潤滑導板和導套、斜楔機構(gòu)及其零部件,高檔塑料模具標準件和氮氣主彈簧等在國內(nèi)的生產(chǎn)廠家甚少,且由于資金缺乏,技改項目難以實施,生產(chǎn)效率低,交貨周期長,供需矛盾日益突出。

模具標準件發(fā)展日漸壯大 標準化時代即將到來

國際上有個流行的說法叫“一流企業(yè)制標準,二流企業(yè)做品牌,三流企業(yè)做產(chǎn)品”。模具的標準化程度和應用水平是衡量一個國家模具工業(yè)水平的重要標志。凡工業(yè)較為發(fā)達的國家,對標準化工作都十分重視,如日本、美國、德國等,這些國家的模具標準化工作已有近百年的歷史,模具標準的制修訂、模具標準件的生產(chǎn)與供應,已形成了完善的體系。

模具是專用成形工具產(chǎn)品,雖然個性化強,但也是工業(yè)產(chǎn)品,所以標準化工作十分重要。凡工業(yè)較為發(fā)達的國家,對標準化工作都十分重視,因為能給工業(yè)帶來質(zhì)量、效率和效益。在我國模具標準件行業(yè)的生存與發(fā)展正面臨著嚴重的挑戰(zhàn)。但只要我們團結(jié)一致,同心同德,正視現(xiàn)實,加快改革,抓住機遇,迎接挑戰(zhàn),在競爭中求生存,依靠科技進步求發(fā)展,深信在不久的將來,我國模具標準件行業(yè)將會發(fā)生根本性變革,迎來更加美好的明天。

模具標準件是模具的重要組成部分,是模具基礎。它對縮短模具設計制造周期、降低模具生產(chǎn)成本、提高模具質(zhì)量都具有十分重要的技術經(jīng)濟意義。國外工業(yè)發(fā)達國家的經(jīng)驗證明,模具標準件的專業(yè)化生產(chǎn)和商品化供應,極大地促進了模具工業(yè)的發(fā)展。據(jù)國外資料介紹,廣泛應用標準件可縮短設計制造周期達25-40%;可節(jié)約由于使用者自制標準件所造成的社會工時,減少原材料及能源的浪費;可為模具CAD/CAM等現(xiàn)代技術的應用奠定基礎;可顯著提高模具的制造精度和使用性能。通常采用專業(yè)化生產(chǎn)的標準件比自制標準件其配合精度和位置精度將至少提高一個數(shù)量級,并可保證互換性,提高模具的使用壽命,進而促進行業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟體制、經(jīng)營機制以及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)管理方面的改革,實現(xiàn)專業(yè)化和規(guī)模化生產(chǎn),并帶動模具標準件商品市場的形成與發(fā)展。可以說沒有模具標準件的專業(yè)化和商品化,就沒有模具工業(yè)的現(xiàn)代化。

當前我國模具產(chǎn)業(yè)經(jīng)營模式的日益凸顯,在數(shù)據(jù)庫建設、標準制定的前提下,企業(yè)在軟件平臺的基礎上二次開發(fā)適宜本企業(yè)的制造管理系統(tǒng),隨著設備自動化、單元自動化的實現(xiàn),在解決了夾具優(yōu)化、加工機械群組自動化、加工件的數(shù)據(jù)跟蹤,實現(xiàn)流程自動化后,排產(chǎn)自動化、裝配自動化將最終實現(xiàn)流水線生產(chǎn)模具的企業(yè)已經(jīng)出現(xiàn),模具制造正式進入標準化時代。

因此,每年尚需從國外進口相當數(shù)量的模具標準件,其費用約占年模具進口額的3-8%。國產(chǎn)模具標準件在技術標準、科技開發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量等方面,還存在不少問題。諸如,產(chǎn)品標準混亂,功能元件少且技術含量低,適用性差;技改力度小、設備陳舊、工藝落后、專業(yè)化水平低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定;專業(yè)人才缺乏,管理跟不上、生產(chǎn)效率低、交貨周期長;生產(chǎn)銷售網(wǎng)點分布不均,經(jīng)營品種規(guī)格少,供應不足;某些單位為了爭奪市場,不講質(zhì)量,以次充好,偽劣商品充斥市場。還有不計成本、盲目降價、擾亂市場的現(xiàn)象,是需要認真研究,丞待解決的。

總體來分析,中國模具標準件行業(yè)發(fā)展前景非常樂觀,標準件行業(yè)將走向世界。