2015年，國務院印發(fā)的《中國制造2025》指出，基于智能裝備、智慧工廠等先進制造技術的大規(guī)模個性化定制、精準供應鏈管理、全生命周期管理、電子商務等模式，目前正在重塑產(chǎn)業(yè)價值鏈體系。9月10日，在2016(第五屆)中國鋼鐵技術經(jīng)濟高端論壇上，冶金工業(yè)規(guī)劃研究院院長兼黨委書記李新創(chuàng)指出，我國鋼鐵行業(yè)要打造面向制造業(yè)的“互聯(lián)網(wǎng)＋”產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)體系，推動產(chǎn)業(yè)融合，從而構(gòu)建鋼鐵全流程智能制造系統(tǒng)，力促鋼鐵轉(zhuǎn)型升級。

    李新創(chuàng)說，目前，個性化、定制化，多品種、小批量是鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)組織的必然趨勢；加強質(zhì)量管理、降本增效、節(jié)能減排是鋼鐵企業(yè)發(fā)展生存的必然要求；產(chǎn)銷一體、管控銜接、“三流”同步是鋼鐵企業(yè)信息化的必然選擇。但是，化解產(chǎn)銷矛盾、實現(xiàn)產(chǎn)銷平衡是鋼鐵企業(yè)一直面臨的關鍵問題。

    李新創(chuàng)指出，我國鋼鐵智能制造的目標是借助“互聯(lián)網(wǎng)+”、物聯(lián)網(wǎng)以及智能制造技術，實現(xiàn)“兩化”深入融合，研發(fā)具有需求分析、產(chǎn)品設計、生產(chǎn)組織、過程優(yōu)化、質(zhì)量全程管控、市場動態(tài)反饋等多重功能的鋼鐵全流程智能制造系統(tǒng)，提升鋼鐵制造過程中新鋼種高效研發(fā)能力、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)能力、柔性化生產(chǎn)組織能力、能效成本綜合控制能力，實現(xiàn)產(chǎn)品規(guī)模化生產(chǎn)與定制式制造相融合的鋼鐵智能化制造。

    李新創(chuàng)認為，當前，我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)面臨產(chǎn)能過剩、需求低迷、國家化戰(zhàn)略的迫切性，需要加強質(zhì)量管理、降本增效、節(jié)能減排。而我國鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢是個性化、定制化、多品種、小批量，關鍵要協(xié)調(diào)產(chǎn)銷矛盾，以降低生產(chǎn)、庫存、物流成本。目前，我國諸多鋼鐵企業(yè)正在積極推進“兩化”融合體系建設，涌現(xiàn)了一批工業(yè)機器人、智能制造和“兩化”融合貫標試點、智能在線監(jiān)測和檢驗化驗設施以及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)在企業(yè)經(jīng)營決策全流程和全產(chǎn)業(yè)鏈的綜合集成系統(tǒng)應用等先進技術。為此，我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)需要構(gòu)建“五點、四鏈、三集群”的柔性價值網(wǎng)絡，即以鋼鐵業(yè)務為核心，基于創(chuàng)新要素耦合模塊，跨領域延伸產(chǎn)業(yè)鏈，重塑減量化時代柔性創(chuàng)效價值集群。其中，“五點”即有序化耦合、智能化耦合、品質(zhì)化耦合、綠色化耦合、標準化耦合；“四鏈”即差異化延伸、多元化延伸、國際化延伸、服務化延伸，最終形成“三集群”，即產(chǎn)服結(jié)合、產(chǎn)城共融、產(chǎn)融結(jié)合的柔性創(chuàng)效價值集群。