在南方某工廠的裝配車間中一位位女工用人工鉚接機(jī)熟練地安裝插座開關(guān)中的插套，身后是一筐筐待安裝的零件。“每個熟練工一天的產(chǎn)量在四千到五千只之間，已經(jīng)是手工生產(chǎn)的極限了?！痹搹S負(fù)責(zé)人透露：“零件組裝是用工較多的環(huán)節(jié)，技術(shù)含量較低，也成為了自動化改造的突破點(diǎn)?！?

    自動排料、自動取料、自動組裝、自動鉚接……通過四道工序，一枚枚成品從全自動銀點(diǎn)鉚接機(jī)的圓盤上滾落。“這套設(shè)備將過去的四道手工工序集成，實(shí)現(xiàn)了真正的自動化，一臺機(jī)器每天的產(chǎn)量在2萬個左右，抵得上4個工人的手工產(chǎn)量，突破了環(huán)節(jié)生產(chǎn)的產(chǎn)量瓶頸?！币虼嗽搹S根據(jù)自身需求設(shè)計(jì)了技改方案，再委托專業(yè)設(shè)備制造商進(jìn)行制造，加快了“機(jī)器換人”的步伐。

    除了委托定制以外，工業(yè)園區(qū)不少企業(yè)依托自身強(qiáng)大的科研能力，以自主研制實(shí)現(xiàn)“機(jī)器換人”?！耙郧耙淮涡允褂孟舅⒍际峭ㄟ^人工粘貼的，現(xiàn)在都改為了我們自主研發(fā)的自動刷柄機(jī)進(jìn)行機(jī)器操作，提升了標(biāo)準(zhǔn)化和產(chǎn)品的安全性?！逼髽I(yè)負(fù)責(zé)人告訴記者，為了掌握核心技術(shù)，該公司加強(qiáng)了自動化設(shè)備的自主研發(fā)，除了自動刷柄機(jī)，還最新研發(fā)了集沖膜、組裝、焊接于一體的過濾器自動組裝機(jī)，“后期還將加入自動檢測工序”。

    大量各種型號工業(yè)機(jī)器人的陸續(xù)投入，極大程度的提高了企業(yè)的加工質(zhì)量和效率，并降低了成本，如今市場對機(jī)器人的需求與日俱增，機(jī)器人制造企業(yè)的數(shù)量和規(guī)模也在不斷增加，其對薄壁交叉滾子軸承（RB,CRB.SX等型號）關(guān)注度也很高，相信不久的將來，依托“機(jī)器換人”的深入擴(kuò)展，我們薄壁交叉滾子軸承產(chǎn)業(yè)將不斷發(fā)展進(jìn)步，和精密主軸軸承、數(shù)控機(jī)床軸承等一起成為軸承行業(yè)發(fā)展的主導(dǎo)力量。