去年還在下滑的石墨電極市場在今年來了個大逆轉(zhuǎn)。

　　“上半年，我們的石墨電極基本是供不應(yīng)求。”方大炭素董秘寧慶才告訴上證報記者，由于今年市場缺口約10萬噸左右，預(yù)計這一供求緊張關(guān)系還會持續(xù)。

　　據(jù)了解，今年1月以來，石墨電極價格持續(xù)上漲，從年初的1.8萬元/噸左右上漲至目前的6.4萬元/噸左右，漲幅高達(dá)256%。與此同時，作為石墨電極最主要原料的針狀焦也變得緊俏，價格一路上揚(yáng)，相比年初漲幅已超過300%。

　　下游鋼企需求旺盛

　　石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成，主要用于電弧煉鋼爐、礦熱電爐、電阻爐等，煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70%至80%。

　　2016年，受電爐煉鋼低迷的影響，炭素企業(yè)效益整體下滑。據(jù)統(tǒng)計，中國石墨電極2016年總銷量同比下降4.59%，前十大石墨電極企業(yè)總虧損2.22億元。各家炭素企業(yè)為保住市場份額而大打價格戰(zhàn)，石墨電極銷售價格下滑的幅度遠(yuǎn)大于成本下降的幅度。

　　這一情形在今年出現(xiàn)了逆轉(zhuǎn)。隨著供給側(cè)改革的深入，鋼鐵行業(yè)持續(xù)回暖，加之各地對“地條鋼”和中頻爐進(jìn)行徹底清理整治，鋼企對電爐的需求急增，從而帶動石墨電極的需求，預(yù)計全年需求量為60萬噸。

　　目前，我國石墨電極產(chǎn)能超過1萬噸的企業(yè)有40多家，總產(chǎn)能在110萬噸左右，但今年以來受環(huán)保督察的影響，河北、山東和河南等省石墨電極生產(chǎn)企業(yè)處于限產(chǎn)、停產(chǎn)狀態(tài)，預(yù)計全年石墨電極產(chǎn)量約在50萬噸。

　　“約10萬噸的市場缺口并不是企業(yè)加大產(chǎn)能就可以解決的。”寧慶才稱，石墨電極產(chǎn)品生產(chǎn)周期一般兩三個月以上，加上備貨周期，短期很難放量。

　　炭素企業(yè)減產(chǎn)、關(guān)停，鋼企需求卻在增加，導(dǎo)致石墨電極成為市場上的緊俏貨，其價格一路上漲，目前市場價格相比今年1月份已漲了2.5倍。有的鋼企為了拿到貨，不得不提前付款。

　　業(yè)內(nèi)人士表示，相對于高爐，電爐鋼更加節(jié)能、環(huán)保和低碳。隨著中國步入廢鋼折舊周期，電爐鋼將獲得更大發(fā)展，預(yù)計其占整個鋼產(chǎn)量的比重有望從2016年的6%提升至2030年的30%，未來對石墨電極的需求依舊較大。

　　據(jù)了解，目前石墨電極生產(chǎn)企業(yè)中，方大炭素的產(chǎn)能為16.5萬噸，約占整個市場的三分之一。隨著石墨電極的供不應(yīng)求和量價齊升，公司業(yè)績在今年一季度觸底回升，比上年增長566.55%。

　　上游原料價格漲勢不減

　　石墨電極的漲價很快傳導(dǎo)至產(chǎn)業(yè)鏈上游。今年以來，石油焦、煤瀝青、煅后焦、針狀焦等炭素生產(chǎn)主要原材料價格連續(xù)上漲，平均漲幅超過100%。

　　方大炭素采購部負(fù)責(zé)人用“暴漲”來形容。該負(fù)責(zé)人表示，公司在加強(qiáng)市場預(yù)判的基礎(chǔ)上，采取擇機(jī)低價購進(jìn)、加大庫存量等措施來應(yīng)對漲價、保障生產(chǎn)，但原材料的漲勢之猛還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了預(yù)期。

　　在漲價的原材料中，作為石墨電極的主要原材料，針狀焦的價格漲幅最大，最高時一天暴漲67%，半年時間漲幅超過300%。據(jù)了解，針狀焦占了石墨電極總成本的70%以上，其中超高功率石墨電極原料更是完全由針狀焦組成，每生產(chǎn)1噸超高功率石墨電極需要消耗1.05噸針狀焦。

　　針狀焦還可應(yīng)用于鋰電池、核電、航天等領(lǐng)域，在國內(nèi)外都屬于稀缺產(chǎn)品，我國大部分依賴進(jìn)口，價格居高不下。為保證生產(chǎn)，石墨電極企業(yè)紛紛搶購，導(dǎo)致針狀焦價格不斷上調(diào)。

　　據(jù)了解，國內(nèi)生產(chǎn)針狀焦的企業(yè)較少，目前產(chǎn)能相對較大的是方大炭素，擁有6萬噸產(chǎn)能，3萬噸自給，3萬噸外銷。永東股份正分步實(shí)施年產(chǎn)4萬噸針狀焦項目，前段工序?yàn)r青加工項目目前已投產(chǎn)。寶泰隆已建成年產(chǎn)針狀焦約5萬噸的項目。山西焦化也在籌建10萬噸/年針狀焦項目。

　　業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，漲價似乎成了主流聲音，雖然一些原料廠家盈利大為改善，但下游炭素企業(yè)的市場風(fēng)險、運(yùn)營成本卻在進(jìn)一步加大。