摘要：本文主要對(duì)影響垃圾焚燒鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行的因素進(jìn)行分析，主要從兩個(gè)大方面進(jìn)行闡述，包括鍋爐運(yùn)行方面的調(diào)整、管理和設(shè)備

　　維護(hù)保養(yǎng)措施。

　　關(guān)鍵詞：垃圾焚燒；鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行；設(shè)備維護(hù)

　　一、影響鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行因素和對(duì)策

　　根據(jù)多年國(guó)內(nèi)垃圾焚燒發(fā)電廠運(yùn)行統(tǒng)計(jì)，焚燒爐停爐主要原因：主要設(shè)備故障（一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排系統(tǒng)等）、焚燒爐結(jié)焦、積灰、排煙溫度高，爐效低。其中最主要原因是焚燒爐結(jié)焦、積灰，目前大多數(shù)垃圾焚燒發(fā)電廠焚燒爐運(yùn)行6個(gè)月以下就因結(jié)焦、積灰被迫停爐。焚燒爐易結(jié)焦、積灰影響因素：爐膛喉部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、爐溫負(fù)荷超標(biāo)、低氧燃燒灰達(dá)到熔點(diǎn)、爐膛飛灰二次飛揚(yáng)等，需采取措施嚴(yán)格控制爐溫、控制焚燒爐負(fù)荷、加強(qiáng)垃圾倉(cāng)管理垃圾熱值穩(wěn)定、加強(qiáng)脈沖吹灰設(shè)備維護(hù)等。三亞垃圾發(fā)電廠1#爐運(yùn)行時(shí)間刷新了國(guó)內(nèi)記錄，現(xiàn)就垃圾焚燒爐長(zhǎng)周期運(yùn)行相關(guān)問題研究，并總結(jié)如下：

　　二．運(yùn)行方面的控制調(diào)整確保鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行

　　1.控制適宜負(fù)荷是確保鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行的基礎(chǔ)（蒸發(fā)量不超額定值、機(jī)械負(fù)荷嚴(yán)格控制在額定值范圍內(nèi)），是確保垃圾發(fā)電項(xiàng)目安全運(yùn)行、穩(wěn)定運(yùn)行、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的牢固基石，是確保垃圾發(fā)電廠穩(wěn)健科學(xué)可持續(xù)發(fā)展的根本。在不超限負(fù)荷下，操作穩(wěn)定，效率較高，磨損較輕，運(yùn)行周期較長(zhǎng)。因?yàn)樵诔?fù)荷情況下，循環(huán)倍率增加，爐溫較高，垃圾燃燒區(qū)域多，熱負(fù)荷大，燃燒風(fēng)量大，鍋爐各個(gè)部分都處在超負(fù)荷情況下，超出設(shè)計(jì)參數(shù)，危及鍋爐的安全運(yùn)行。

　　2.控制適宜的爐溫

　　在運(yùn)行過程中要加強(qiáng)對(duì)爐膛溫度監(jiān)視，運(yùn)行人員將爐膛溫度控制在850℃-980℃之間，溫度過高，容易使?fàn)t墻結(jié)焦造成停爐事故；溫度過低，容易產(chǎn)生不完全燃燒。由于垃圾成分復(fù)雜，當(dāng)發(fā)生不完全燃燒時(shí)，煙氣中會(huì)有未燃盡的部分，一則容易在煙道發(fā)生二次燃燒，二則可能含有粘性成分更易掛在受熱面上，影響傳熱，加劇積灰的速度。因此必須嚴(yán)格控制爐膛溫度不能過高或過低。

　　3.減少受熱面的積灰的調(diào)整

　　在鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行中，受熱面積灰是導(dǎo)致鍋爐無法穩(wěn)定運(yùn)行的重要原因之一。當(dāng)垃圾焚燒鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間時(shí)，其煙道的受熱面上有明顯的積灰現(xiàn)象，排煙溫度有上升趨勢(shì)，針對(duì)這種情況，運(yùn)行人員把脈沖吹灰由原來的每班一次循環(huán)的程序改為每班兩次循環(huán)。在垃圾熱值高，爐膛溫度高時(shí)延長(zhǎng)剪切刀的動(dòng)作時(shí)間或者停止運(yùn)行，因?yàn)楫?dāng)剪切刀的運(yùn)行頻率加快也就增加了煙氣中的灰量，加速管壁的積灰速度，減小通風(fēng)面積，縮短運(yùn)行周期，延長(zhǎng)剪切刀的運(yùn)行周期，減少了爐膛揚(yáng)灰，煙氣中的灰量減少，受熱面積灰速度減緩，有助于延長(zhǎng)運(yùn)行周期。

　　4、加強(qiáng)管理垃圾倉(cāng)，穩(wěn)定熱值

　　①對(duì)垃圾倉(cāng)倉(cāng)位嚴(yán)格控制，保證垃圾發(fā)酵時(shí)間在5—7天。

　?、诶鴤}(cāng)排水溝每日22點(diǎn)前清理結(jié)束，每月疏通一次格柵，保證倉(cāng)內(nèi)排水。

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　　③新開投料區(qū)頂部移料50噸（約10抓斗）至堆料區(qū)，中部高熱值料與下個(gè)區(qū)的上部摻燒。

　　④垃圾抓取入爐前松散3次，提起高度大于3米，料斗內(nèi)料位控制在斜板長(zhǎng)度四分之三以下，防止料斗架橋。

　　5.培訓(xùn)學(xué)習(xí)，提升技能，為設(shè)備的長(zhǎng)周期運(yùn)行打下良好的基礎(chǔ)。

　?、賳T工按部門培訓(xùn)計(jì)劃定期參加培訓(xùn)，組織階段性考試，公布考試成績(jī)，不斷提高理論、實(shí)操水平。

　　②部門每月開展鍋爐燃燒調(diào)整經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)，相互促進(jìn)，提高鍋爐燃燒調(diào)整水平。

　　③運(yùn)行值白班下班后由值長(zhǎng)組織培訓(xùn)，每次學(xué)習(xí)一個(gè)小系統(tǒng)，積少成多。

　?、苊考径冉M織反事故演習(xí)，提升員工應(yīng)急處理能力。

　　6、值際競(jìng)賽管理

　?、俨粩鄡?yōu)化值際競(jìng)賽規(guī)則，加大對(duì)上網(wǎng)電量、垃圾處理量、煙氣排放等主要指標(biāo)的考核力度。以值際競(jìng)賽為抓手，全面促進(jìn)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

　?、趯⒗豕ぷ魅蝿?wù)完成率、設(shè)備定期切換工作完成率等指標(biāo)納入競(jìng)賽范圍。

　　7.部門統(tǒng)一思想，達(dá)成共識(shí)。運(yùn)行部門多次召開會(huì)議對(duì)全員進(jìn)行宣講教育，讓大家充分了解對(duì)“設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行”的意義，以及對(duì)于完成生產(chǎn)任務(wù)所起到的重要作用。分析影響長(zhǎng)周期運(yùn)行的因素及對(duì)策，使每一個(gè)運(yùn)行控制人員都熟知調(diào)控措施及方法。

　　8加強(qiáng)巡檢工作，對(duì)各類缺陷做到早發(fā)現(xiàn)、早通知、早消除，有效保障設(shè)備的健康運(yùn)行，尤其對(duì)各類主設(shè)備，制定相關(guān)檢查標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行，這是維持設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行的關(guān)鍵。

　　三、確保鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行實(shí)施的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)措施

　　1．及時(shí)消除缺陷。在日常的消缺過程中，根據(jù)缺陷管理制度按照消缺程序認(rèn)真執(zhí)行，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。當(dāng)有缺陷第一時(shí)間安排人員不分晝夜的搶修，直至設(shè)備恢復(fù)正常。每次重大檢修工作開始前對(duì)缺陷進(jìn)行排查、匯總，確定檢修項(xiàng)目后，仔細(xì)研究、制定消缺方案和安全保證措施，精心地進(jìn)行檢修物資準(zhǔn)備工作，為檢修做好物資保障工作，將檢修項(xiàng)目逐條落實(shí)到人，合理安排檢修人員，嚴(yán)格控制檢修進(jìn)度，認(rèn)真執(zhí)行檢修工藝。檢修結(jié)束后各專工按照檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真進(jìn)行驗(yàn)收，確保檢修質(zhì)量。做到了“應(yīng)修必修，修必修好”。

　　2.設(shè)備隱患及時(shí)排除，確保設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)有泄露點(diǎn)及時(shí)研究對(duì)策采取措施，做到不影響鍋爐運(yùn)行。

　　鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行提高經(jīng)濟(jì)效益，一是降低了檢修維護(hù)成本；三是有效提高了生產(chǎn)效率（增加產(chǎn)汽量和發(fā)電量、上網(wǎng)電量）；四是降低了綜合廠用電率，增加上網(wǎng)電量。鍋爐運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)提高了社會(huì)效益和環(huán)境效益鍋爐運(yùn)行周期延長(zhǎng)，減少停爐次數(shù)，增加垃圾進(jìn)廠量和處理量，降低垃圾填埋場(chǎng)的“壓力”。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]運(yùn)嘉寧.影響爐排式垃圾焚燒鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行的問題研究[J].綠色科技,2012(05):164-165.

　　[2]白良成.生活垃圾焚燒處理工程技術(shù)[M].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2011.