石灰投加設備存在問題以及解決方案

　　1.存在的問題

　　1.1 石灰投加設備富余能力太大，無法實現(xiàn)連續(xù)制備

　　上海派因環(huán)境石灰投加系統(tǒng)設計精密螺旋給料機額定給料能力為350 kg／h，變頻能力為20—60 Hz，相應給料能力為(280—840)kg／h。由于實際供水量未達設計值以及實際投加量僅為2．5～3 mg／L，實際所需給料機給料能力為50—100 kg／h，一臺給料機的能力還遠大于所需量，導致石灰乳制備系統(tǒng)不能連續(xù)運行，石灰乳斷續(xù)配制，濃度不易控制，投加量不準確。

　　1.2 石灰形成空穴，空氣振打效果不佳

　　由于石灰投加系統(tǒng)的工程都比較大，料倉按照最大規(guī)模使用7 d計算，但現(xiàn)階段實際投加量相對設計值較小，一倉石灰可使用20 d左右，石灰儲存時間長則容易板結。另外，給料機出料量小，石會容易形成架橋現(xiàn)象，形成空穴，需經(jīng)常啟動振打器，而振打器采用壓縮空氣，壓縮空氣含有水汽，又增加了石灰板結、架橋現(xiàn)象，如此形成惡性循環(huán)。由于空穴的存在，給料機給料不穩(wěn)定，導致投加石灰計量不準確，出廠水pH值波動大。

　　1.3設計量設備

　　無法掌握料倉內(nèi)石灰余量陳岙泵站石灰料倉內(nèi)僅設置料位計，只能在高料位和低料位時報警，況且由于石灰的架橋、空穴現(xiàn)象，料位計不能準確反映料倉內(nèi)狀況。

　　2.解決的辦法

　　針對以上石灰投加系統(tǒng)的問題，上海派因環(huán)境對系統(tǒng)進行了相應的改造。

　　2.1降低精密給料機的給料能力

　　更換精密給料機的螺旋，降低給料機的轉速，將給料機能力降至60—250 kg／h，基本滿足現(xiàn)階段連續(xù)制備要求。

　　2.2增加破拱刮片機，消除石灰空穴

　　經(jīng)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，法國一家公司生產(chǎn)的破拱刮片機作為石灰儲罐防空穴裝置，使用效果良好，但與瑞典Tomal公司產(chǎn)品并不兼容，并且不提供定制業(yè)務。 2017年上海派因自行研發(fā)了和原設備匹配的破拱刮片機，成功解決了石灰空穴問題。

　　2.3倉內(nèi)石灰計量問題

　　目前通過統(tǒng)計實際石灰使用量和稱重系統(tǒng)來確定料倉內(nèi)石灰余量。

　　總結石灰投加系統(tǒng)

　?、偈彝都釉O備應選型合理，既要為遠期發(fā)展留有余地，又要能滿足現(xiàn)階段使用要求；

　?、谑伊蟼}選型時要充分考慮石灰空穴問題，破拱刮片機加機械振打是不錯的選擇；

　?、凼伊蟼}底部最好設計稱重設備，一為進料時與供方結算方便，二為準確掌握料倉內(nèi)石灰情況；

　?、苁胰榭梢詫崿F(xiàn)連續(xù)制備的水廠，可以考慮適當增加溶解罐尺寸，取消溶液池，降低土建成本；

　?、菔胰檩斔捅眠x用耐腐蝕離心泵效果良好，與螺桿泵相比具有設備成本低、運行維護方便等特點，但石灰乳濃度不宜太高，否則容易堵塞，離心泵還應設有沖洗水，停泵前沖洗。