記者1月8日從大慶油田了解到，2017年，該油田推進聚驅提效、復合驅規模推廣，三次采油開發效果持續改善，年產油1171.5萬噸，連續16年保持在1000萬噸以上。

經過50多年的高效開發，大慶油田可持續發展面臨諸多矛盾和挑戰。2017年以來，大慶油田堅持以“穩定地下形勢、改善開發效果”為目標，以“經營油藏、經營開發”為理念，大力實施精準開發，科學組織油氣生產，推進有力，效果明顯。

在聚驅開發上，深入開展對標管理，強化全過程跟蹤調整，提高采收率見到良好效果。他們以“開發區、區塊、井組”分層次對標管理體系為基礎，以“高效開發區塊”為標桿，在37個注聚區塊開展“對標、趕標、超標”活動，4個區塊實現開發效果提檔升級，22個區塊開發效果得到改善。他們總結形成了提效率技術要點及精準調整原則，依據注入參數匹配圖版和措施選井選層量化標準，實施注入方案調整6111井次、增產增注措施1376井次，壓裂初期單井日增油保持在5噸以上。

在聚驅技術上持續攻關，推進管理提升。先期篩選的新型聚合物，已在大慶杏六區中部一類油層試驗區注入，階段提高采收率15.5個百分點。為滿足中低滲透油層注聚需要，他們自主研發了系列新型中低分抗鹽聚合物。在粘損治理上，他們實施“沖、洗、分、修”等措施2.5萬項次，比2016年增加8.1%。他們開展的高保粘注聚泵現場試驗，連續運行434天，運行時率99.8%，比常規注聚泵低1.2個百分點。

2017年，是大慶復合驅工業化推廣的第四年，累計動用地質儲量2.34億噸，注采井數9000余口，年產油突破400萬噸。

加強原料質量控制，注入體系質量不斷提升。他們加大技術改造力度，表活劑產品合格率提高到97.8%，優質率提高到96.7%。他們堅持一體化聯動、專業化管理、信息化監控，注入體系質量合格率達到95.7%，粘損率控制在21%以內。

按照“共同點優化沿用、差異處補充完善、空白項科學建立”的原則，大慶油田大力推進復合驅全流程的標準化、制度化建設，修訂了8項技術標準。目前，他們已頒布企業標準29項，形成了比較完善的開發管理體系。

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